[实用新型]一种钢板定尺装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢板制备领域并公开了一种钢板定尺装置；包括定尺结构、两个对称设置的支架、以及若干组设置在两个支架之间的压辊组；所述定尺结构包括设置在两个支架之间的横梁、设置在横梁下方的承接架、可转动地设置在承接架上的计米转辊、设置在横梁上且与承接架顶部驱动连接的第二气缸、以及与计米转辊其中一个端轴传动连接的编码器；所述承接架通过导引组件进行升降导向，所述导引组件包括竖向设置在承接架上的导向杆、固设在横梁上且套在导向杆上的套筒。计米转辊压住钢带上实现定尺测量；导向杆和滑套既能对承接架的运动进行导向，确保计米转辊始终正对钢带，也能对承接架起到限位作用，避免第二气缸的活塞杆受切向力而变形。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板制备领域，特别涉及一种钢板定尺装置。

背景技术

在钢板批量生产制造中，主要通过将钢卷开卷成钢带，然后再由飞剪机按照设定的长度规格连续裁剪成钢板，最后将钢板码垛包装。为了确保飞剪机裁剪的时机准确，裁剪出来的钢板长度符合设定尺寸规格，会通过定尺装置通过对传输的钢带进行定尺测量并反馈信号给控制系统，使控制系统计算出钢带行走距离，继而控制飞剪机工作。现有专利(CN217991110U)提供了一种定尺机，当中的定尺结构的编码器滚轮并非直接接触钢带进行测量，而是要与定尺包胶辊配合才能进行测量，整机结构复杂，不便于维护；而且编码器滚轮是通过气缸提供压力抵压在定尺包胶辊上的，气缸的活塞杆在容易受切向力而变形，影响使用寿命。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种钢板定尺装置，旨在上述所提出的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种钢板定尺装置，包括定尺结构、两个对称设置的支架、以及若干组设置在两个支架之间的压辊组；所述压辊组包括位置固定的下压辊和可上下移动地设置在下压辊上方的上压辊；上压辊的两端各由一个第一气缸驱动其上下移动；所述定尺结构包括设置在两个支架之间的横梁、设置在横梁下方的承接架、可转动地设置在承接架上的计米转辊、设置在横梁上且与承接架顶部驱动连接的第二气缸、以及与计米转辊其中一个端轴传动连接的编码器；所述承接架通过导引组件进行升降导向，所述导引组件包括竖向设置在承接架上的导向杆、固设在横梁上且套在导向杆上的套筒，导向杆与套筒滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向杆的顶端设置有限位片，所述导向杆上套有弹簧且弹簧的两端分别抵压在限位片与套筒上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导引组件设置有两组且分别位于第二气缸的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊组设置有三组，其中两组压辊组位于定尺结构的上游，剩下一组压辊组位于定尺结构的下游。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架为具有三个装配腔的铸造座体，每个装配腔中设置有一个滑座和一个固定座，每根上压辊的端轴通过轴承穿设在对应的滑座上，每根下压辊的端轴通过轴承穿设在对应的固定座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一气缸设置在铸造座体的顶部，滑座顶部开设有倒T形槽，第一气缸的活塞杆连接有联轴器并且通过联轴器与滑座的倒T形槽配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座的两侧设置有滑槽，装配腔的侧壁上设置有竖向延伸的导轨，滑座两侧的滑槽滑动套设在对应的导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，两个支架的尾部通过横架连接，所述横架上设有左右延伸的静电棒，静电棒与静电发生器连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁为槽钢，所述承接架包括顶板和两个设置在顶板底部的支耳。

有益效果：