[实用新型]一种锂再生利用的自动炭化热解炉

说明书

本实用新型涉及自动碳化热解炉技术领域，具体为一种锂再生利用的自动炭化热解炉，包括支撑组件，所述支撑组件内部设置有热解炉主体，所述热解炉主体下方一侧设置有送风组件，所述支撑组件上方设置有破碎组件。本实用新型自动炭化热解炉在原本的热解炉主体上安置了破碎组件，先将全部的锂放入入料斗内部，启动双轴电机带动转轴和圆盘的转动，对锂进行挤压过后进入热解炉主体内部开始加热，大小基本一致的锂氧化还原的时间也基本一致，统一了热解时间，避免对锂造成破坏，且在锂热解结束之后，将风管插入到热解炉主体下方的孔洞，吹动锂向出料口移动，让锂堆积在出料口处，拔出插销拿出挡板，将锂全部取出，方便了锂的出料。

技术领域

本实用新型涉及自动碳化热解炉技术领域，具体为一种锂再生利用的自动炭化热解炉。

背景技术

自动碳化热解炉是运用热氧化原理清理涂装线上返工件、挂具上有机物涂层及回收电线、电缆、电机等物资的最佳设备，同时也起到对锂的氧化还原作用。

现有的自动碳化热解炉在对不同大小形状的锂放入热解炉主体内进行再生利用时，不同大小的锂在被氧化还原时所需的时间不同，导致部分锂已经完成氧化还原，但其他的锂还在进行氧化还原反应，可能会对已经氧化还原但还在热解的锂结构造成破坏。因此亟需设计一种锂再生利用的自动炭化热解炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂再生利用的自动炭化热解炉，以解决上述背景技术中提出的无法同时结束热解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂再生利用的自动炭化热解炉，包括：

支撑组件，所述支撑组件内部设置有热解炉主体，所述热解炉主体下方一侧设置有送风组件，所述支撑组件上方设置有破碎组件；

破碎组件，所述破碎组件包括外壳，所述外壳内部贯穿有转轴，所述转轴一侧连接有双轴电机，所述转轴外壁连接有圆盘，所述外壳上方安装有入料斗。

优选的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱上方安装有支撑板，所述支撑板的高度与热解炉主体平齐。

优选的，所述送风组件包括送风机，所述送风机上方连接有风管，所述热解炉主体外壁连接有固定块，所述固定块与热解炉主体之间穿插有挡板，所述挡板两侧贯穿有插销。

优选的，所述热解炉主体对应插销开设有凹槽，所述热解炉主体对应风管开设有上下两个孔洞，且下方的孔洞与热解炉主体另一侧的出料口平齐。

优选的，所述热解炉主体上方的孔洞同样设置有固定块，且热解炉主体上方的孔洞同样对应插销开设有凹槽。

优选的，所述转轴开设有两个，所述转轴与双轴电机内部轴承呈转动连接，所述圆盘相互交错，且圆盘的外表面粗糙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该新型锂再生利用的自动炭化热解炉在原本的热解炉主体上安置了破碎组件，先将全部的锂放入入料斗内部，启动双轴电机带动转轴和圆盘的转动，对锂进行挤压过后进入热解炉主体内部开始加热，大小基本一致的锂氧化还原的时间也基本一致，统一了热解的时间，避免对锂造成破坏。

(2)该新型锂再生利用的自动炭化热解炉在锂热解结束之后，将风管插入到热解炉主体下方的孔洞，吹动锂向出料口移动，让锂堆积在出料口处，拔出插销拿出挡板，将锂全部取出，方便了锂的出料。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构正面示意图；

图2为本实用新型的整体结构背面示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构爆炸示意图。