[实用新型]一种工艺伞伞柄上蜡设备

说明书

本实用新型提供了一种工艺伞伞柄上蜡设备；包括箱体、两个夹持机构以及上蜡机构；上蜡机构设置在箱体顶端中部，两个夹持机构分别置在箱体顶端左右两侧；上蜡机构包括方壳、圆壳、融蜡杯、上蜡器以及动力电机；方壳固定连接在箱体顶端中部，圆壳转动连接在方壳内；圆壳右部径向顶端、底端开设有方孔，上蜡器顶端设置有方柱，方柱设置在方孔内，上蜡器固定在圆壳顶端、底端内壁上；融蜡杯固定在方壳顶部左端，融蜡杯底部设置在上蜡器右侧；圆壳左端面上固定连接有齿圈；动力电机固定在方壳前侧面，动力电机轴穿过方壳、圆壳后键连接有主动齿轮，主动齿轮与齿圈啮合；本实用新型解决了伞柄人工上蜡加工效率低，不适宜批量生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及工艺伞制造技术领域，尤其涉及一种工艺伞伞柄上蜡设备。

背景技术

工艺伞通常选用竹木、纸木制作，伞骨为竹木制结构，轻巧耐用；随着旅游业的发展和人们审美观念的改变，作为怀旧文化代表的油纸伞受到越来越多人们的喜爱，其功能已不再是做雨具，主要用作旅游纪念、礼品、装饰、收藏等；

工艺伞中伞柄作为主要的受力部件，为保证其外表光滑和美观，常在木制伞柄上使用细棉布上蜡；上蜡时，工作人员需要在细棉布上涂上蜡质在伞柄上反复涂抹，直至上蜡完成伞柄光亮顺滑；但是伞柄人工上蜡加工效率低，不适宜批量生产。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种工艺伞伞柄上蜡设备，其解决了伞柄人工上蜡加工效率低，不适宜批量生产的问题。

根据本实用新型的实施例，一种工艺伞伞柄上蜡设备，其包括箱体、两个夹持机构以及上蜡机构；上蜡机构设置在箱体顶端中部，两个夹持机构分别置在箱体顶端左右两侧；上蜡机构包括方壳、圆壳、融蜡杯、上蜡器以及动力电机；方壳固定连接在箱体顶端中部，圆壳转动连接在方壳内；圆壳右部径向顶端、底端开设有方孔，上蜡器顶端设置有方柱，方柱设置在方孔内，上蜡器固定在圆壳顶端、底端内壁上；融蜡杯固定在方壳顶部左端，融蜡杯底部设置在上蜡器右侧；圆壳左端面上固定连接有齿圈；动力电机固定在方壳前侧面，动力电机轴穿过方壳、圆壳后键连接有主动齿轮，主动齿轮与齿圈啮合。

本实用新型的技术原理为：工作人员将待上蜡的伞柄送入右侧进料一端的夹持机构，夹持机构将伞柄送入上蜡机构；动力电机轴转动，主动齿轮带动齿圈转动，圆壳即在方壳内旋转；融蜡杯内的蜡质融化，伞柄经过上蜡机构时，融化的蜡质滴落到伞柄径向顶端；伞柄前端逐渐与上蜡器接触，上蜡器固定在圆壳内，上蜡器跟随圆壳旋转，蜡质被旋转的上蜡器均匀的涂抹到伞柄上；伞柄逐渐前进，上蜡器逐渐将整根伞柄全部上蜡。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在使用上蜡设备时，工作人员只需将伞柄放入进料一端的夹持机构上，上蜡设备即可自动完成上蜡工作；上蜡设备上蜡迅速，加工效率高，适宜批量生产；解决了伞柄人工上蜡加工效率低，不适宜批量生产的问题。

优选的，还包括轴套、挡环；方壳右部内壁从左至右依次设置有两层隔板；圆壳右端径向设置有圆台，圆壳左端设置有阶梯；圆壳阶梯处设置在左侧的隔板上，左侧隔板挡住阶梯，轴套固定在圆壳左端，轴套挡住左侧隔板；圆台设置在右侧的隔板右端，右侧的隔板挡住圆台，挡环固定在右侧的隔板上，挡环挡住圆台。

采用以上技术方案，其优点在于：轴套、挡环与方壳内的两层隔板配合，固定圆壳在方壳内的轴向位置；圆壳在方壳内旋转时，圆壳不会脱离方壳。

优选的，上蜡器顶部为底座，上蜡器底部为半环状支撑片，底座固定连接在支撑片顶端中部，支撑片左端向下倾斜布置，支撑片内设置有细棉布；方柱设置在底座顶端，底座与圆壳内壁螺栓连接。

采用以上技术方案，其优点在于：支撑片左端向下倾斜布置，在伞柄前端从右至左进入支撑片时，伞柄前端逐渐与支撑片上的细棉布接触，支撑片套住伞柄；支撑片对伞柄施加的摩擦力逐渐加大，伞柄不会受到突变加载摩擦力。