[实用新型]一种PPR管材自动化切段装置

说明书

本实用新型公开了一种PPR管材自动化切段装置,包括固定板、电机和连接杆，所述切割台的顶部安装有阻挡板，所述切割台的顶部贯穿开设有通槽，所述切割台的顶部对称贯穿开设有多组通孔，所述切割台的内部贯穿开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有收集壳。本实用新型通过安装有收集壳，通过阻挡板对切段碎屑进行阻挡，通过通孔和通槽可以使切割PPR管材的碎屑下落至收集壳的内部，凹槽为收集壳提供活动收纳空间，收集壳的内部具有一定的空间，通过位于通槽和通孔的下方，可以对碎屑进行收集储存，通过刻度尺可以观察PPR管材切割长度，从而便于PPR管材切段的工作人员便捷的对切割产生的碎屑进行清洁收集，减少工人劳动量，有效提高碎屑清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及PPR管材自动化切段技术领域，具体为一种PPR管材自动化切段装置。

背景技术

PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，PPR管材的切割需要使用自动化切段装置，传统的自动化切段装置在对PPR管材进行切割时，由于PPR管材会切下很多碎屑,操作工需戴口罩和眼镜进行防护，防止碎屑崩眼，切段的碎屑掉在地上会造成一定量的浪费，且操作员工不便打理清洁，因此，本实用新型提出一种PPR管材自动化切段装置。

现有的切段装置存在的缺陷是：

专利文件CN214291099U公开了一种管材切段用切割装置，保护的权项“切割台面上设有第一压紧块，所述第一压紧块设有弧形的第一压紧槽，所述第一压紧块的上端配合设有第二压紧块，所述第二压紧块设有弧形的第二压紧槽，所述第二压紧块的下端设有若干支撑弹簧，所述第二压紧块的上端设有气缸拉动的固定板；所述第二压紧块的左侧设有切割轮。第一压紧槽和第二压紧槽可以对管材实现良好的固定，防止切割过程中管材固定不牢造成切割尺寸异常，分别连接第二压紧块和切割台面的支撑弹簧可以保证固定板离开第二压紧块时第二压紧块可以在支撑弹簧的作用下向上回弹，使第一压紧槽和第二压紧槽之间距离增大，使管材更容易向前移动”，该公开的专利文件，该管材切段用切割装置虽然可以省去人工搬运的烦恼，减轻了劳动强度，同时也提高了效率，但是在对管材切割时，管材会切下很多碎屑，操作工需戴口罩和眼镜进行防护，防止切割碎屑崩眼，切段的碎屑掉在地上会造成一定量的浪费，且操作员工不便打理清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管材自动化切段装置，以解决上述背景技术中提出的传统的自动化切段装置在对PPR管材进行切割时，由于PPR管材会切下很多碎屑,操作工需戴口罩和眼镜进行防护，防止碎屑崩眼，切段的碎屑掉在地上会造成一定量的浪费，且操作员工不便打理清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPR管材自动化切段装置,包括固定板、电机和连接杆，所述固定板的一侧活动贯穿安装有移动块，所述移动块的顶部安装有电机，所述电机的外侧安装有连接杆，所述固定板的底部安装有切割台；

所述切割台的顶部安装有阻挡板，且阻挡板位于固定板的一侧，所述切割台的顶部贯穿开设有通槽，且通槽位于固定板的前方，所述切割台的顶部对称贯穿开设有多组通孔，且通孔位于通槽的两侧，所述切割台的内部贯穿开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有收集壳，且收集壳位于通孔的下方。

优选的，所述移动块的内部贯穿活动限位安装有一号连接轴，移动块的另一侧安装有切割片，且切割片位于通槽的上方。

优选的，所述电机的输出端安装有二号连接轴，二号连接轴的外侧活动安装有连接带，且连接带与一号连接轴活动相连接。

优选的，所述连接杆的外侧安装有保护套。

优选的，所述切割台的顶部安装有刻度尺，且刻度尺位于通槽的前方。