[实用新型]一种膜料除油除铝机构

说明书

本实用新型涉及膜料加工技术领域，尤其是指一种膜料除油除铝机构，包括清洗辊，所述清洗辊包覆有清洗套，清洗套由海绵制成；清洗套与清洗辊之间设置有定位结构，定位结构用于防止清洗套与清洗辊之间发生相对转动。本实用新型通过在清洗辊外包有海绵制成的清洗套，即使得本实用新型与膜料接触时能够通过清洗套擦去膜料表面的附着物，提升了清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及膜料加工技术领域，尤其是指一种膜料除油除铝机构。

背景技术

目前的涂布加工过程中，会让膜料的表面附着有油墨、铝粉等物质，这些物质通常在烘干前需要进行清洗，以保证在膜料烘干后不会有残留以保证膜料的质量。然而，现有技术的清洗方式通常仅仅是让膜料经过水池进行，或者通过喷水的方式实现，但是前者显然清洗的效果不佳，而后者由于膜料的厚度原因而无法设置较强水压进行冲洗，导致清洗的效果达不到要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种膜料除油除铝机构，能够提升清洗的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种膜料除油除铝机构，包括清洗辊，所述清洗辊包覆有清洗套，清洗套由海绵制成；清洗套与清洗辊之间设置有定位结构，定位结构用于防止清洗套与清洗辊之间发生相对转动。

进一步的，所述定位结构包括定型层以及多个凸起，定型层设置于清洗套的内壁，多个凸起设置于清洗辊的外表面；定型层内表面设置有多个凹槽，凸起与凹槽一一对应安装。

更进一步的，所述清洗辊包括辊体以及两个安装部，两个安装部分别安装于外界的轴承，辊体的两端分别与两个安装部一一对应连接；多个凸起均设置于辊体，清洗套包覆辊体。

进一步的，所述辊体的两端分别设置有限位结构，限位结构用于防止清洗套沿着清洗辊的轴向与清洗辊发生相对移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在清洗辊外包有海绵制成的清洗套，即使得本实用新型与膜料接触时能够通过清洗套擦去膜料表面的附着物，提升了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的实际应用图。

附图标记：1—清洗辊，2—清洗套，3—定位结构，4—水池，5—电机，6—轴承座，11—辊体，12—安装部，13—限位结构，31—定型层，32—凸起，33—凹槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种膜料除油除铝机构，包括清洗辊1，所述清洗辊1包覆有清洗套2，清洗套2由海绵制成；清洗套2与清洗辊1之间设置有定位结构3，定位结构3用于防止清洗套2与清洗辊1之间发生相对转动。

实际使用时，本实用新型应具有水池4中，该清洗辊1转动设置在水池4内，清洗套2的最低点浸没在水池4内的水中；此外，水池可安装有对应的电机5，以驱动清洗辊1转动。即膜料被引导至进入水池4后，在牵引模组的牵引下与本实用新型接触并发生相对移动，由于本实用新型的转速设置为低于膜料的移速、或者两者反向动作，因此本实用新型与膜料之间存在速率差而导致发生摩擦，通过摩擦的方式让海绵擦去或吸走膜料表面的附着物；而由于海绵具有足够的柔软度，因此在祛除膜料表面附着物时不会对膜料造成过大挤压或冲击而导致膜料变形。此外，由于本实用新型位于水内，因此清洗套2随着清洗辊1转动而不断在水中转动，达到了清洗表面的效果。