[实用新型]一种可拆卸连接构件的缝隙腐蚀模拟装置

说明书

本申请公开了一种可拆卸连接构件的缝隙腐蚀模拟装置，其包括试验箱和循环泵，循环泵的进口和出口均连通试验箱的内腔，试验箱具有一设定液位线，在试验箱内放置有模拟组件，模拟组件包括一非金属绝缘板，在该非金属绝缘板上安装有若干个缝隙腐蚀模型，每一缝隙腐蚀模型中至少包括一个金属试样，该若干个缝隙腐蚀模型至少包括一个第一腐蚀模型、一个第二腐蚀模型和一个第三腐蚀模型，其中第一腐蚀模型位于设定液位线的下方，第二腐蚀模型部分位于设定液位线的下方、部分位于设定液位线的上方，第三腐蚀模型位于设定液位线的上方。本申请能够最大限度地模拟实际生产中，金属部件与溶液之间的位置关系，并同时完成所有的试验，提高了试验效率。

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸连接构件的缝隙腐蚀模拟装置。

背景技术

当可拆卸连接构件的两个部件中，至少有一个为金属部件时，则在两个部件之间易于形成缝隙腐蚀，为检测其缝隙腐蚀情况，需要进行缝隙腐蚀试验，在现有的缝隙腐蚀试验时，通常是将金属部件完全浸没在溶液中，进行缝隙腐蚀试验。但是在实际生产中，金属部件并不一定完全浸没在溶液中，有些金属部件是部分浸没在溶液中，或位于溶液的上方，或者溶液是间断性地浸没金属部件，因此将金属部件仅浸没在溶液中，无法完全模拟实际的生产状况，无法完全评估金属部件在腐蚀环境下的缝隙腐蚀状况。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可拆卸连接构件的缝隙腐蚀模拟装置，其包括试验箱和循环泵，该循环泵位于试验箱的外侧，循环泵的进口和出口均连通试验箱的内腔，该试验箱具有一设定液位线，试验箱内溶液的液位线与该设定液位线等高；

在试验箱内放置有模拟组件，该模拟组件包括一非金属绝缘板，在该非金属绝缘板上安装有若干个缝隙腐蚀模型，每一缝隙腐蚀模型中至少包括一个金属试样，该若干个缝隙腐蚀模型至少包括一个第一腐蚀模型、一个第二腐蚀模型和一个第三腐蚀模型，其中第一腐蚀模型位于设定液位线的下方，第二腐蚀模型部分位于设定液位线的下方、部分位于设定液位线的上方，第三腐蚀模型位于设定液位线的上方。

本申请中，以设定液位线为基准，使得各缝隙腐蚀模型分别位于设定液位线的上方、下方以及经过液位线，能够最大限度地模拟实际生产中，金属部件与溶液之间的位置关系，并同时完成所有的试验，提高了试验效率。其中的循环泵用于使试验箱内的溶液形成流动，以模拟实际生产中，金属部件处于流动液体环境下的缝隙腐蚀情况。

具体地，每一缝隙腐蚀模型均包括两个金属试样，两个金属试样分别为第一试样和第二试样，该第一试样镶嵌在非金属绝缘板上，该第一试样的至少一侧形成为检测面，该检测面为粗糙面，该检测面向外贯穿该非金属绝缘板，第二试样抵压在该检测面上，一塑料螺栓和塑料螺母经聚四氟乙烯垫圈将第一试样和第二试样紧固在一起，该检测面沿竖直方向延伸。本申请中，未采用传统的利用垫片来形成缝隙的方法，而成采用粗糙面来形成缝隙，在实际的施工中，各可拆卸连接方式以螺栓连接为主，且各部件被螺栓紧密地抵压在一起，并不会刻意设置适当的缝隙，而且采用垫片来形成缝隙时，由于螺栓的压紧，垫片会产生微量的变形，所形成缝隙的厚度要较垫片的厚度小，另外，垫片本身与试样之间也会产生缝隙腐蚀，影响缝隙腐蚀的上试验，本申请取消垫片，而直接将第一试样和第二试样经螺栓紧固在一起，以更加真实地模拟实际生产的状况。

进一步，为保证连接强度，该塑料螺栓和塑料螺母均由聚四氟乙烯材料制成。

具体地，为能够更加真实地模拟现有材料表面的粗糙度，该检测面为经240-600目的砂纸打磨而成的粗糙面。

进一步，为设置更多的缝隙腐蚀模型，且避免相邻缝隙腐蚀模型之间生产干扰，相邻缝隙腐蚀模型之间的净距离为5-10mm。

具体地，在试验箱的侧壁上开设有出液口和进液口，该出液口位于侧壁的底部，该进液口的上侧与设定液位线等高，循环泵的进口连通出液口，循环泵的出口连通进液口。该设计能够使得从出液口排出的溶液对试验箱内的溶液进行推动，使得试验箱内的溶液形成波浪状的流动，并使得部分溶液产生喷溅，以保证部分液滴能够滴落到第三腐蚀模型上。