[实用新型]一种立式胶水固化装置

说明书

本实用新型涉及一种立式胶水固化装置，属于光纤集束技术领域。包括底座，所述底座上表面开设卡槽，所述卡槽内卡设竖向布置的支撑板；所述支撑板上开设若干均匀间隔布置的置物槽组，所述置物槽组内分别设有结构件，光纤束设于所述结构件内，所述结构件内设有粘接件，所述支撑板一侧面设置加热单元，所述加热单元对支撑板进行加热，使得结构件内的粘接件固化，实现光纤束和结构件的粘接。所述加热单元包括加热片，所述加热片固定于支撑板侧面，所述加热片与温度控制模组电连接。本申请避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折而损伤，提高了固化效率，同时避免了搬运至固化炉途中潜在的光纤损伤风险。

技术领域

本实用新型涉及一种立式胶水固化装置，属于光纤集束技术领域。

背景技术

集束光纤产品主要工艺难点在于集束头制作，需要在保证光纤排列的情况下使用不同种类胶水将光纤束与配套结构件进行粘接固定，且整个注胶固化过程均不能使光纤束弯折受损。现有固化方式：先将光纤束排列完成后穿进插芯内，然后平放于工作台上，从侧面将胶水分步注入结构件内，每次注胶后均平躺放置于固化炉中通过高温加热使胶水达到固化状态，从而实现粘接。

但光纤集束头部在没有胶水包裹支撑情况下极易松动，且多次注胶步骤都需要把未完全粘接的集束头连同结构件一起拿起注胶再放下，胶水固化也需多次搬运至固化炉中，整个过程集束头受力折断、排列散乱问题难以规避。胶水在加热固化前呈液态，流动性较大，从侧面注胶这种方式难以保证胶水将光纤与结构件缝隙填充均匀且饱满，导致粘接力不够。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种立式胶水固化装置，将光纤束及结构件竖直固定，避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折损伤，采用从上至下注胶方式，提高胶水填充饱满度，保证粘接力。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种立式胶水固化装置，包括底座，所述底座上表面开设卡槽，所述卡槽内卡设竖向布置的支撑板；所述支撑板上开设若干均匀间隔布置的置物槽组，所述置物槽组内分别设有结构件，光纤束设于所述结构件内，所述结构件内设有粘接件，所述支撑板一侧面设置加热单元，所述加热单元对支撑板进行加热，使得结构件内的粘接件固化，实现光纤束和结构件的粘接。

所述置物槽组包括两上下相对布置的置物槽，一所述置物槽设于支撑板底部，另一所述置物槽设于支撑板中部。

所述加热单元包括加热片，所述加热片固定于支撑板侧面，所述加热片与温度控制模组电连接。

还设有保温块，所述保温块设于支撑板另一侧面底部，所述保温块与加热片相对布置。

所述保温块上开设若干上下贯通的保温槽，底部的所述置物槽设于所述保温槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种立式胶水固化装置，光纤束和结构件竖直固定，避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折而损伤，采用从上至下注胶方式注入结构件内，使得胶水填充饱满度更佳。支撑板侧面设置加热单元和保温块，注胶后直接进行加热固化，提高了固化效率，同时避免了搬运至固化炉途中潜在的光纤损伤风险，使得整个固化过程光纤受损率降为零。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种立式胶水固化装置的示意图；

图2为底座的示意图；

图3为支撑板的示意图；

图4为加热单元的示意图；

图中1底座、1.1卡槽、2保温块、2.1保温槽、3结构件、4光纤束、5支撑板、5.1置物槽、6加热单元、6.1加热片、6.2温度控制模组。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。