[实用新型]一种双头对称型线复合螺杆真空泵

说明书

本实用新型涉及一种双头对称型线复合螺杆真空泵。现有的真空泵的冷却效果较差，冷却结构复杂。本实用新型包括驱动电机、齿轮箱、泵壳体、左转子、右转子、密封件、轴承和冷却单管，左转子的两端均通过密封件和轴承转动安装在泵壳体内，右转子的两端均通过密封件和轴承转动安装在泵壳体内，该右转子和左转子配合，冷却单管固定在泵壳体内，驱动电机、齿轮箱和泵壳体依次固定，左转子和右转子分别连接在齿轮箱的主动齿轮和从动齿轮上，其特点是：还包括联轴器、冷却管和冷却块，所述驱动电机、联轴器、主动齿轮和左转子依次连接，冷却块固定在泵壳体的四周，冷却管固定在冷却块上。本实用新型的结构简单，电机跳动小，泵壳体冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种双头对称型线复合螺杆真空泵，属于动力设备技术领域。

背景技术

真空泵是指将容器抽取介质并进行压缩，从而获得真空的器件或设备。目前，真空泵在电力，石油化工，制药，塑料，医疗器械等行业中应用十分广泛。现在常用的真空泵通常存在以下问题：电机通过中托与转子连接，电机的跳动过大，影响了真空效果；冷却壳体水套的冷却效果较差，泵壳体长时间冷却后还容易产生锈迹。

现在也有采用其他冷却方式的技术，如公开日为2012年12月27日，公开号为WO2012176991A2的专利申请中，公开了一种具有直接冷却装置的螺旋型真空泵，该真空泵的冷却结构复杂。又如公开日为2009年10月29日，公开号为KR1020090112884A的专利申请中，公开了一种螺杆式真空泵，该螺杆式真空泵的第一冷却剂室形成在壳体内以冷却气体压缩产生的热量，第二冷却剂室形成在中间盖中以冷却由轴的旋转产生的轴承的热量，冷却结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，电机跳动小，泵壳体冷却效果好的双头对称型线复合螺杆真空泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该双头对称型线复合螺杆真空泵包括驱动电机、齿轮箱、泵壳体、左转子、右转子、密封件、轴承和冷却单管，所述泵壳体的顶部和底部分别设置有进气口和排气口，所述左转子的两端均通过密封件和轴承转动安装在泵壳体内，所述右转子的两端均通过密封件和轴承转动安装在泵壳体内，该右转子和左转子配合，泵壳体中设有轴承和密封件，用于支撑固定两个转子（左转子和右转子），轴承实现左转子和右转子高速运转，密封件有效隔离润滑油进入泵壳体中；左转子和右转子之间、泵壳体与两个转子之间均留有微小间隙，使得转子高速运转时不会造成刮擦影响。所述冷却单管固定在泵壳体内，冷却单管的加工难度低，且不容易发生泄漏，避免出现因泄漏而导致污染的情况，所述驱动电机、齿轮箱和泵壳体依次固定，所述左转子和右转子分别连接在齿轮箱的主动齿轮和从动齿轮上，其结构特点在于：还包括联轴器、冷却管和冷却块，所述驱动电机、联轴器、主动齿轮和左转子依次连接，所述冷却块固定在泵壳体的外壁四周，所述冷却管固定在冷却块上，泵壳体的四周贴有冷却块和安装有冷却管，使得设备运转温度保持在50～120℃范围内，保证机器稳定运转。

作为优选，本实用新型所述驱动电机、联轴器和左转子同轴布置。

作为优选，本实用新型所述左转子和右转子均由相互固定的螺杆部分和罗茨部分组成。

作为优选，本实用新型所述齿轮箱设置有齿轮端板和齿盖板，所述齿盖板位于齿轮箱的端部；所述齿轮端板的内壁也设置有冷却单管。

作为优选，本实用新型所述泵壳体设置有后端板和后盖板，所述后盖板位于泵壳体的后端，所述冷却单管固定在后端板的内壁。

作为优选，本实用新型所述螺杆部分和罗茨部分均采用对称双头型线，所述螺杆部分和罗茨部分的端面型线均采用对称摆线或渐开线复合型线结构，所述螺杆部分和罗茨部分的端面型线可以完全相同也可以有差异，可以使得左转子和右转子形成天然的自平衡效果，左转子和右转子具有自平衡型，无需额外动平衡，便可以进行高速运转，最佳运行范围为3000~10000rpm。