[实用新型]一种装载硐室皮带自动清扫装置

说明书

本实用新型公开了一种装载硐室皮带自动清扫装置，属于矿山设备技术领域。本实用新型的装载硐室皮带自动清扫装置，包括皮带输送机、气缸支撑架、气缸、刮板支撑架、刮板座、刮板、定滑轮、牵引绳、压辊支撑架、压辊座和压辊。本实用新型的装载硐室皮带自动清扫装置，将气缸通过气路连接气控箱，再将气控箱的电磁阀经信号线缆连接控制单元(主井提升控制系统)，在装载硐室的皮带输送机运行过程中，每天定时地触发气缸的伸缩杆端相对于缸体端缩回，以通过牵引绳带动刮板朝向压辊移动，由刮板和压辊共同夹持皮带，刮板将皮带上附着的煤渣清除下来，作业效率较高。

技术领域

本实用新型属于矿山设备技术领域，涉及一种装载硐室皮带自动清扫装置。

背景技术

皮带输送机是煤矿井下进行煤炭运输的主要运输设备，通过各级皮带输送机将工作面开采的煤炭转运至井底煤仓，再通过箕斗及提升机将煤炭提升运输至主井井口并继续经地面皮带输送机转运至洗煤厂。其中，装载硐室内的皮带附着的煤渣较多，加上装载硐室内较潮湿，皮带上附着的煤渣越来越厚，严重时会影响皮带输送机的正常运行。目前，一般需要在皮带输送机停机检修时，人工清除皮带上附着的煤渣，作业效率较低，劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装载硐室皮带自动清扫装置，以在皮带输送机正常运行过程中，自动清除皮带上附着的煤渣。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装载硐室皮带自动清扫装置，包括皮带输送机、气缸支撑架、气缸、刮板支撑架、刮板座、刮板、定滑轮、牵引绳、压辊支撑架、压辊座和压辊；

所述皮带输送机的机架上设置所述气缸支撑架，所述气缸支撑架上装配所述气缸的缸体端；

所述皮带输送机的机架上设置所述刮板支撑架，所述刮板座滑动连接所述刮板支撑架，所述刮板座可相对于所述刮板支撑架沿竖直方向移动，所述刮板座的上端设置所述刮板；

所述刮板支撑架上设置若干个定滑轮；

所述牵引绳的一端连接所述气缸的伸缩杆端，所述牵引绳的另一端连接所述刮板座，所述牵引绳穿过所述定滑轮；

所述皮带输送机的机架上设置所述压辊支撑架，所述压辊支撑架上设置所述压辊座，所述压辊座上转动连接所述压辊；

所述压辊位于所述刮板的正上方，所述皮带输送机的皮带位于所述压辊与所述刮板之间。

优选的，所述刮板支撑架上设置有滑套，所述滑套沿着竖直方向布置；所述刮板座上设置有滑杆，所述滑杆嵌于所述滑套内部，所述滑杆可相对于所述滑套移动。

优选的，所述刮板支撑架上设置有第一导向柱，所述第一导向柱沿竖直方向布置，所述第一导向柱上套设有第一导向套，所述第一导向套可相对于所述第一导向柱沿竖直方向移动，所述第一导向套可与所述第一导向柱之间锁止，所述第一导向套上设置所述滑套。

优选的，所述第一导向柱上沿着第一导向柱的轴向间隔开设多个第一限位孔，所述第一导向套上开设至少一个第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔之间可经第一销轴连接。

优选的，所述压辊支撑架上设置有第二导向柱，所述第二导向柱沿竖直方向布置，所述第二导向柱上套设有第二导向套，所述第二导向套可相对于所述第二导向柱沿竖直方向移动，所述第二导向套可与所述第二导向柱之间锁止，所述第二导向套上设置所述压辊座。

优选的，所述第二导向柱上沿着第二导向柱的轴向间隔开设多个第三限位孔，所述第二导向套上开设至少一个第四限位孔，第三限位孔和第四限位孔之间可经第二销轴连接。

优选的，所述气缸支撑架上设置有护罩，所述护罩覆盖所述气缸。

优选的，还包括底座，所述底座设置所述皮带输送机的机架上，所述底座上设置所述气缸支撑架和所述刮板支撑架。