[实用新型]一种光纤弯曲损耗测试设备

说明书

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种光纤弯曲损耗测试设备，包括板体和弯曲圆柱，所述板体上安装有功率计，所述弯曲圆柱平行设在功率计的一侧并可沿板体厚度方向导向活动，其柱体上自上往下至少设有两个深度不同的凹槽，所述凹槽与弯曲圆柱同心同轴并用于改变连接在功率计上的光纤朝向。本实用新型通过让固定光源的束线夹作规律的圆周转动，当需要在不同角度下测试光纤的弯曲损耗时，仅需要改变束线夹的位置便可轻易实现光纤的角度转变，而光源所连接的光纤点朝向始终保持不变，避免因测试过程中因光纤角度和位置发生改变而导致测试过程中出现变量因素。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种光纤弯曲损耗测试设备。

背景技术

众所周知，光纤通过光波来实现传输，但当光纤弯曲的时候，光纤芯内部的传输光不能再在满足全反射的条件下进行传递，产生一定的损耗，从而对光纤弯曲损耗进行测试是很有必要的。

而现有技术中大多对光纤进行测试的方法就是通过在光纤的两端分别连接光源和功率计，通过不断改变光纤的弯曲角度并利用功率计来测量传输功率，而在试验过程中，如若改变光纤的弯曲角度只能通过改变光源的位置来实现，而在传统测试设备中，对光源进行角度调整时，需要手动的将光源进行移动，而在光源的转动时，难免会让原有的光源和功率计之间的角度发生偏移，与初始状态相比，出现与倾斜度之外的变量因素，造成试验结果不够精确。

为此，提出一种光纤弯曲损耗测试设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种光纤弯曲损耗测试设备，能够有效地解决现有技术中在进行光纤弯曲损耗试验过程中移动光源时对光源和功率计之间的角度不可控的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种光纤弯曲损耗测试设备，包括板体和弯曲圆柱，所述板体的上端面安装有功率计，所述弯曲圆柱垂直设在板体上并设在功率计的一侧，且弯曲圆柱可沿其轴向在板体上伸缩，位于弯曲圆柱的柱体上自上往下至少设有两个深度不同的凹槽，所述凹槽与弯曲圆柱同心同轴，其中，所述板体上还设有一个以弯曲圆柱为圆心作圆周运动的束线夹，所述束线夹设在弯曲圆柱远离功率计的一侧，且束线夹上开设有供光纤穿设的开槽，位于开槽的两侧分别设有一个可朝开槽方向弹性活动的夹块。

进一步地，所述弯曲圆柱包括有套臂，所述套臂的一端转动安装在弯曲圆柱上，其另一端套在束线夹的外侧并用于推动束线夹进行转动，其中，所述套臂设有两个抵条，两个抵条设在两个夹块之间，所述夹块朝向相邻抵条的一端呈弧面，且抵条对应相邻夹块的一端呈波浪形状并始终抵触在夹块的弧面上。

进一步地，所述束线夹还包括有滚轮，所述滚轮设在束线夹的下端，所述板体上开设有供滚轮在内滚动的弧形槽。

进一步地，所述弧形槽呈半圆形，位于板体的表面并沿弧形槽弧度方向设有刻度。

进一步地，所述弯曲圆柱和束线夹分别设有两个，且每个束线夹的转动角度范围为0-90°。

进一步地，所述板体的下端设有限位块，且限位块的中部开设有花键槽，所述弯曲圆柱的底部穿插进花键槽内并在花键槽内导向活动。

进一步地，所述凹槽设有三个，且自上往下深度逐渐减小，且每个凹槽的边线均作圆角抛光处理。

进一步地，所述开槽沿弧形槽的径向开设。

进一步地，所述滚轮设有两个且上下分布在束线夹的底部，所述板体上开设的弧形槽设有两条并分别供两个滚轮在内同时滚动。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：