[实用新型]窑炉外冷却装置

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种窑炉外冷却装置，其包括冷却箱体，所述冷却箱体的一端与窑炉的冷却区出口连通，所述冷却箱体上开设有进气口和出气口；密封组件，所述密封组件设置在所述冷却箱体与所述冷却区的出口之间，用于封堵所述冷却区与所述冷却箱体之间的间隙；隔离组件，所述隔离组件设置在所述冷却箱体上，且位于所述冷却箱体与所述冷却区出口的连通处，所述隔离组件能够升降以封堵或者打开所述连通处。本实用新型能够对物料进行进一步冷却，从而提升产量。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种窑炉外冷却装置。

背景技术

42米全自动氮气氛保护双推板窑炉主要用于钠离子电池负极材料的烧结。该窑炉由全密封炉体、自动循环系统、自动循环控制系统和自动温控系统等组成。

炉体总长42m，包含进出料置换室，升温区、恒温区、冷却区。其中冷却区长度约15.8m，包含带电冷却（自然冷却）及水冷两个部分。在窑炉降温区采用自然冷却和水冷盘管相结合的方式降温，特别在水冷段，匣钵上下均设置多组带翅片的薄壁不锈钢水冷管，通过管内循环冷却水的强制对流快速的将匣钵及物料散出来的热量带走，实现高效冷却。

现有的窑炉的冷却区能够满足小批量生产的需要。若增加物料重量，从8KG增至10KG，此时出料温度较高，表面温度会提升至150℃左右。此出料温度严重影响后续设备使用寿命，翻钵机料仓温度较高，管路温度较高会烧毁除尘布袋，维修成本高且复杂。若提升推进速度则物料烧成周期变短，单位时间产能增加，此时出料温度也会增加至160℃左右同样存在上述问题。

因此，需要一种窑炉外冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉外冷却装置，能够对物料进行进一步冷却，从而提升产量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

窑炉外冷却装置，包括：

冷却箱体，所述冷却箱体的一端与窑炉的冷却区出口连通，所述冷却箱体上开设有进气口和出气口；

密封组件，所述密封组件设置在所述冷却箱体与所述冷却区的出口之间，用于封堵所述冷却区与所述冷却箱体之间的间隙；

隔离组件，所述隔离组件设置在所述冷却箱体上，且位于所述冷却箱体与所述冷却区出口的连通处，所述隔离组件能够升降以封堵或者打开所述连通处。

进一步地，所述密封组件包括连接板和密封圈，所述连接板上开设有通孔，所述连接板固定设置在所述冷却箱体的一侧，且所述连接板通过所述通孔与所述冷却箱体连通，所述密封圈设置在所述连接板朝向所述冷却区出口的一侧，所述密封圈位于所述通孔处。

进一步地，沿所述通孔的周向于所述连接板上开设有安装环槽，所述密封圈位于所述安装环槽中。

进一步地，所述密封圈上开设有第一定位孔，所述连接板上开设有与所述第一定位孔相对的第二定位孔，紧固件穿过所述第一定位孔与所述第二定位孔连接。

进一步地，沿所述密封圈的周向间隔开设多个所述第一定位孔，沿所述通孔的周向间隔开设多个第二定位孔，且所述第二定位孔与所述第一定位孔一一对应设置。

进一步地，所述进气口处设置有进气管路，所述进气管路上设置有第一流量计。

进一步地，所述进气管路上设置有第一压力表。

进一步地，所述出气口处设置有排气管路，所述排气管路上设置有第二流量计和第二压力表。

进一步地，所述隔离组件为电动升降闸门。

进一步地，所述冷却箱体中设置有测氧仪。

本实用新型的有益效果：