[实用新型]一种水泥原料均匀配料装置

说明书

本实用新型提供一种水泥原料均匀配料装置，包括配料桶、原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆，配料桶下端面四个角焊接有支撑脚，配料桶上端面密封安装有计量下料机，配料桶内部下端面开设有下料通道，驱动电机安装在配料桶上端面，驱动电机输出端固定连接有转动轴，转动轴环面四周安装有搅拌杆，搅拌杆之间固定有分割网板，转动杆下端面安装有下料螺杆，转动轴左端面固定有刮涂板，原料桶固定在计量下料机上端面，原料桶上端面密封安装有密封盖，密封盖中间位置密封安装有喷气阀，该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料，且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中，使得配料数据精确，便于工作人员制成水泥。

技术领域

本实用新型是一种水泥原料均匀配料装置，属于水泥生产技术领域。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

中国专利号：CN215038885U，一种水泥生产用原料自动配料装置，该技术方案通过重量传感器对原料进行称重，当重量达到要求后通过控制器关闭电磁阀停止下料，随后液压缸工作使得液压杆收缩，通过液压杆带动配料盘逐渐倾斜，称重盘上的原料掉落在装置主体底部完成投放，自动进行下料、称重配比和投放，使用更加方便，降低了人工的劳作强度；配料完成后电机工作带动转动轴转动，使得螺旋桨叶和搅拌叶转动，通过螺旋桨叶可将装置主体底部的原料搅起上升避免发生沉淀，搅拌叶高速旋转将多种原料之间充分混合，搅拌效率更高，值得大力推广，但是该技术方案在水泥原料搅拌混合完成后常会粘连在配料桶内壁上，且在配料时也会有原料遗留在原料桶中，造成配料不精确，不便于工作人员制成水泥，现在急需一种水泥原料均匀配料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥原料均匀配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料，且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中，使得配料数据精确，便于工作人员制成水泥。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥原料均匀配料装置，包括配料桶以及配料机构，所述配料桶下端面四个角焊接有支撑脚，所述配料桶上端面密封安装有计量下料机，所述配料桶内部下端面开设有下料通道，所述配料桶上端面设置有配料机构；

所述配料机构包括原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆，所述驱动电机安装在配料桶上端面，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴环面四周安装有搅拌杆，所述搅拌杆之间固定有分割网板，所述转动轴下端面安装有下料螺杆，所述转动轴左端面固定有刮涂板；

所述原料桶固定在计量下料机上端面，所述原料桶上端面密封安装有密封盖，所述密封盖中间位置密封安装有喷气阀。

进一步地，所述计量下料机伸入配料桶内部，所述计量下料机设置有两组，两组所述计量下料机的大小相等，且对称固定在所述配料桶与所述原料桶之间。

进一步地，所述配料桶开设有活动孔，活动孔的内径与所述转动轴的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

进一步地，所述分割网板设置有多组，多组所述分割网板的大小相等，且对称固定在所述搅拌杆之间，所述搅拌杆设置有多组，多组搅拌杆的大小相等，且对称固定在所述转动轴环面外侧。

进一步地，所述刮涂板的规格与所述配料桶的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接，所述下料螺杆的规格与所述下料通道的规格相匹配，且两者相贴近。

进一步地，所述密封盖的规格与所述原料桶的规格相匹配，且两者相贴合固定连接，所述喷气阀与所述密封盖之间密封连接。