[实用新型]一种工业废盐中有机物脱除系统

说明书

本实用新型提供了工业废盐中有机物脱除系统，属于工业废盐净化处理的技术领域。该系统包括预处理设备、热脱附设备、供热设备、空气供给设备、烟气处理设备，其中，预处理设备通过进料口与热脱附设备连通，空气供给设备通过预处理设备与供热设备连通，供热设备通过进气口与下热脱附室的套筒连通，上热脱附室的套筒通过出气口与烟气处理设备连通，上热脱附室和/或下热脱附室与供热设备连通。通过本申请采用温度不同的两段式热脱附及分解处理以完全脱除工业废盐中有机物，并且针对热脱附及分解处理后的脱附分解气进行收集作为补充燃料以防止二次污染及达到节能效果，从而实现工业废盐中有机物脱除处理的无害化和资源化。

技术领域

本实用新型属于工业废盐净化处理的技术领域，具体地涉及一种工业废盐中有机物脱除系统。

背景技术

在农药、医药、化工生产过程中会产生大量含氯化钠、氯化钾、硫酸钠、硫酸钾的工业废盐。工业废盐一般可分为单一废盐和混杂废盐；其中，单一废盐通常是分别以氯化钠、硫酸钠、氯化钾或硝酸钾等为主要成分的盐，其熔点一般高于800℃，而混杂废盐为Na⁺、Mg²⁺、Ca²⁺、K⁺、Cl^-、SO₄^2-、NO^3-等各种盐类物质混杂构成，其熔点一般不超过800℃。同时，工业废盐中还包含成分复杂的有机物杂质，而在某些工业行业产生的废盐中含有剧毒有机物，工业废盐由于含有各种不同的有机杂质，无法直接利用，导致工业废盐通过刚性填埋、焚烧处理、水泥窑炉协同处置等处理技术处置，这些处理技术都不同程度的存在高污染、高能耗、高成本、无法长期稳定安全运行等缺陷。

将工业废盐进行无害化和资源化处理，并以副产物的形式回用作工业原料或其他用途，不仅可以消除其对环境的危害，还可以充分利用废盐资源，有利于实现工业废物资源化与循环经济。因此，工业废盐处理及资源化利用需要去除其包含的有机物杂质。目前主流技术采用热脱附法去除工业废盐中有机物杂质；然而该方法采用一段式回转窑热脱附技术，仍存在有机物脱除不完全、结焦现象，以及处理过程中的热损耗较高等问题，从而无法真正实现完全无害化和资源化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业废盐中有机物脱除系统，采用温度不同的两段式热脱附及分解处理以完全脱除工业废盐中有机物，并且针对热脱附及分解处理后的脱附分解气进行收集作为补充燃料以防止二次污染，从而实现工业废盐中有机物脱除处理的无害化和资源化。

该实用新型提供以下技术方案，一种工业废盐中有机物脱除系统，其包括预处理设备、热脱附设备、供热设备、空气供给设备、烟气处理设备；所述热脱附设备包括上下叠置且相通的具有进料口的上热脱附室及具有出料口的下热脱附室；所述上热脱附室及所述下热脱附室内均设有套筒环裹的螺旋输送装置，两所述螺旋输送装置的螺旋旋向相同或相反；两所述套筒均具有封闭腔体，且两封闭腔体相连通，位于所述上热脱附室内的套筒具有一出气口，位于所述下热脱附室内的套筒具有一进气口；

其中，所述预处理设备通过所述进料口与所述热脱附设备连通，所述空气供给设备通过所述预处理设备与所述供热设备连通，所述供热设备通过所述进气口与所述下热脱附室的套筒连通，所述上热脱附室的套筒通过所述出气口与所述烟气处理设备连通，所述上热脱附室和/或所述下热脱附室与所述供热设备连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过工业废盐在上热脱附室移动过程中与来自下热脱附室中的套筒内的热烟气间接接触，以使工业废盐含有的中、低沸点有机物受热脱附分解；随后工业废盐进入下热脱附室，移动过程中与来自供热设备的高温烟气间接接触，以使工业废盐中含有的高沸点有机物受热脱附分解，从而彻底脱除工业废盐中有机物。并且，热脱附分解出来的气体送入供热设备作为补充燃料，得到降低燃耗及防止二次污染。通过上述两处理可以实现工业废盐中有机物脱除处理的无害化和资源化。

较佳地，所述上热脱附室的操作温度控制在400℃～500℃，所述下热脱附室的操作温度控制在550℃～650℃。