[实用新型]一种具有风选功能的焙烧装置

说明书

本实用新型公开了一种具有风选功能的焙烧装置，包括回转窑，回转窑具有用于排料的熟料出口，还包括风选筒、连接管和鼓气件，风选筒具有风选腔、进风孔、出风孔、粗料出口、细料出口、熟料进口，进风孔、出风孔、粗料出口、细料出口、熟料进口均与风选腔连通，熟料进口开设在风选筒的上方并与回转窑的熟料出口连通，进风孔开设在风选筒的一端并与鼓气件的出气端连接，出风孔开在风选筒的另一端并通过连接管与回转窑连通，细料出口和粗料出口均开在风选筒的底部，且粗料出口相对细料出口靠近进风孔。本实用新型结构简单，对从回转窑排出物料进行筛分且避免结窑和局部团聚。

技术领域

本实用新型涉及锂云母焙烧相关设备技术领域，尤其涉及一种具有风选功能的焙烧装置。

背景技术

锂是自然界最轻的金属元素，被誉为“21世纪的能源金属”，其金属及其化合物被广泛应用于电池、玻璃陶瓷和航空航天等领域。其上游主要是原材料；中游为产品；下游为应用成果与领域，2021年以来，全球对碳酸锂材料需求爆发式增长。

传统的以锂云母为原料的焙烧技术，是将浮选烘干后的锂云母与辅料混合，然后送入回转窑，经高压高温的火焰作用转为熟料，然而，较高的局部高温在一定概率上将硫酸盐辅料熔融，导致结窑，进而破坏窑体的稳定运行。此外，局部的高温也不利于生料均匀焙烧，会造成颗粒团聚，导致焙烧好的熟料颗粒尺寸大小不一，为此，现有的需要将焙烧的物料转入冷却窑和球磨机，无差别球磨之后浸出，这种方式成冷却窑能耗大，部分熟料存在过磨现象，在生产过程中会在一定程度上导致过滤步骤堵塞滤布。

因此，开发一种温和、均匀的焙烧方式和高效低能耗的冷却和焙烧设备对锂云母实现低能耗、高效的焙烧至关重要。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有风选功能的焙烧装置。

本实用新型提出的一种具有风选功能的焙烧装置，包括回转窑，所述回转窑具有用于排料的熟料出口，还包括风选筒、连接管和鼓气件，所述风选筒具有风选腔、进风孔、出风孔、粗料出口、细料出口、熟料进口，所述进风孔、所述出风孔、所述粗料出口、所述细料出口、所述熟料进口均与所述风选腔连通，所述熟料进口开设在所述风选筒的上方并与所述回转窑的熟料出口连通，所述进风孔开设在所述风选筒的一端并与所述鼓气件的出气端连接，所述出风孔开在所述风选筒的另一端并通过所述连接管与所述回转窑连通，所述细料出口和所述粗料出口均开在所述风选筒的底部，且所述粗料出口相对所述细料出口靠近所述进风孔。

通过风选筒和鼓气件的设置对从回转窑排出的熟料进行筛分，大颗粒物料由于重力较大不便于被风吹动进而从粗料出口排出，而较小的物料从细料出口排出进而实现对从回转窑排出物料的筛分；另外从风选筒中的出风孔排出的具有与一定温度的气体通过连接管排至回转窑，为回转窑提供氧气；风选筒中的气体由于对从回转窑排出的具有一定温度的物料进行吹动进而使从风选筒中排出的气体具有一定温度，且风选筒中的气体对回转窑中的燃料和氧气稀释，降低火焰燃烧的峰值温度，减小了锂云母等物料在焙烧过程中中硫酸盐的熔融，避免了结窑和局部团聚，从而达到稀氧燃烧的效果。

在上述技术方案的基础上，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括研磨机构，所述粗料出口与所述研磨机构的进料端连接，所述研磨机构用于对大颗粒物料进行研磨。

在上述任意一技术方案的基础上，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括搅拌釜，所述搅拌釜中有浸出液，所述研磨机构研磨的物料和所述细料出口排出的物料排至搅拌釜中与浸出液混合。

在一些实施例中优选的，所述研磨机构为球磨机，当然研磨机构也可以采用现有的可以实现研磨的器件。

在上述任意一技术方案的基础上，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括挡料网，所述挡料网固定在所述风选腔中并位于所述出风孔处。

具体的，所述鼓气件为气泵或鼓风机中的一种，气泵即本领域公知的空气压缩机。