[实用新型]一种润滑油用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑油用反应釜，包括釜体，所述釜体上贯穿安装有进料斗和通气管，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿釜体的内顶部并延伸至釜体内的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有与釜体的竖直内侧壁相抵的第一刮料机构。本实用新型结构设计合理，能够在润滑油反应完成排料过程中，对过滤网进行清理，减少其发生堵塞现象，进而能够减少对过滤网的清理频率，并且在反应过程中，搅拌杆转动使环形刮板在离心力作用下上升，反应完成后，搅拌杆停止，环形刮板在自身重力作用下下降将釜体内壁粘附的润滑油刮落，同时刮料板能够将釜体内底部的润滑油刮除，保障润滑油排出效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油用反应釜。

背景技术

在现代的润滑油化工技术领域中涉及到一种反应釜，用于将润滑油的基础油以及添加剂进行混合以达到一种程度的混合，在现代的润滑油反应釜技术中，大多均采用物理混合的搅拌方式来提高润滑油两种原料的混合度。

如申请号为：CN202120826991.4，申请名称为：一种便于出料的润滑油油脂反应釜的申请文件，包括电机，所述电机下方连接有减速机，所述减速机下方连接有机架，所述机架下方连接有反应釜体，所述反应釜体内部贯穿设置有传动杆......但该申请文件中，出料口外径尺寸与反应釜体底侧开孔尺寸相匹配，过滤网分两层位于出料口内部，但由于出料口尺寸通常较小，在过网进行过滤工作时，过滤网容易发生堵塞现象，需要对其进行频繁清理，且结合说明书附图，出料口呈漏斗状，进而不便于将过滤网取出，效率较低，且润滑油通常具有一定的粘稠度，在将其排出时，会存在粘附在釜体内壁现象，排出缓慢，为此我们设计了一种润滑油用反应釜来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种润滑油用反应釜，其能够在润滑油反应完成排料过程中，对过滤网进行清理，减少其发生堵塞现象，进而能够减少对过滤网的清理频率，并且在反应过程中，搅拌杆转动使环形刮板在离心力作用下上升，反应完成后，搅拌杆停止，环形刮板在自身重力作用下下降将釜体内壁粘附的润滑油刮落，同时刮料板能够将釜体内底部的润滑油刮除，保障润滑油排出效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油用反应釜，包括釜体，所述釜体上贯穿安装有进料斗和通气管，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿釜体的内顶部并延伸至釜体内的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有与釜体的竖直内侧壁相抵的第一刮料机构，所述釜体的内底部密封贯穿安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹连接有出料管，所述出料管与螺纹套管的内顶部之间设有过滤网，所述搅拌杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有延伸至螺纹套管并与过滤网相抵的清理刷，所述连接杆的侧壁固定连接有与釜体的内底部相抵的第二刮料机构。

优选地，所述第一刮料机构包括套设在搅拌杆的侧壁并与其固定连接的连接板，所述连接板的两端铰接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的端部共同铰接有与釜体的竖直内侧壁相抵的环形刮板。

优选地，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均位于环形刮板的内部。

优选地，所述出料管的侧壁套设有与其固定连接的环形转板，所述环形转板的上端固定连接有套设在出料管的侧壁并与其相抵紧的环形密封垫，所述环形密封垫与螺纹套管的底部相抵紧。

优选地，所述第二刮料机构包括固定连接在连接杆侧壁上的T型板，所述T型板的底部固定连接有与釜体的内底部相抵的刮料板。

优选地，所述釜体的侧壁安装有充气泵，所述充气泵的进气端贯穿釜体的侧壁并延伸至釜体内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电机、搅拌杆、连接杆、清理刷的设置，能够在润滑油反应完成排料过程中，对过滤网进行清理，减少其发生堵塞现象，进而能够减少对过滤网的清理频率，保障加工效率。