[实用新型]一种钢管吊具

说明书

一种钢管吊具，包括：顶板，其横截面呈倒U型，顶部中心设有吊座，吊座两侧分别设有T型座，T型座呈回转体结构，中心设有通孔，通孔贯通顶板；夹持部，设有两组，且分别位于顶板的两支臂下端，两侧的夹持部交错设置；限位部，对称设有一组，包括安装板和阵列设于安装板上的推板组件，安装板顶部中心连接有螺杆，螺杆的一端穿过通孔连接螺纹套，螺纹套的一端与T型座的竖部转动连接，另一端位于T型座横部上方，安装板设于竖板的一面，推板组件沿条形孔的长度方向和顶板的宽度方向移动设置。本实用新型的吊具结构简单，在用于进行钢管吊装转移转移时，无需增加动力装置，且稳定性好。

技术领域

本实用新型属于钢管转移辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢管吊具。

背景技术

对于一些大型钢管，一般是利用折弯机，弯折成预定的卷曲形状，然后再经过焊接进行合缝、矫直、矫圆等处理，以得到预定直径的钢管。

在生产工艺过程中，钢管在工位之间转移时，需要利用吊装设备配合吊具进行起吊转移，现有吊具通常在吊具上增加动力装置以实现钢管的夹持，结构复杂；此外也有在吊装设备上设置两根吊绳，在吊绳的一端设置吊具，利用吊具分别对钢管的两端进行夹持，从而实现吊装转移，但起吊时，钢管容易晃动，稳定性较差，有必要进行改进。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种钢管吊具，用于吊装转移钢管，无需增额外加动力装置，稳定性好，且结构简单，易于实施。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种钢管吊具，包括：

顶板，其横截面呈倒U型，顶部中心设有吊座，吊座两侧分别设有T型座，T型座呈回转体结构，中心设有通孔，通孔贯通顶板；

夹持部，设有两组，且分别位于顶板的两支臂下端，两侧的夹持部交错设置，夹持部包括竖板，竖板的一端连接顶板支臂的一端，沿竖板长度方向开设有条形孔，条形孔贯通竖板的另一端，条形孔内转动设有夹爪，夹爪位于竖板的另一端；

限位部，对称设有一组，包括安装板和阵列设于安装板上的推板组件，安装板顶部中心连接有螺杆，螺杆的一端穿过通孔连接螺纹套，螺纹套的一端与T型座的竖部转动连接，另一端位于T型座横部上方，安装板设于竖板的一面，推板组件沿条形孔的长度方向和顶板的宽度方向移动设置。

进一步的，螺纹套包括第一转动套，第一转动套与螺杆转动配合，第一转动套两侧设有支板，支板的一端连接第二转动套，第二转动套与T型座的竖部转动配合。

进一步的，夹爪包括弧段部和横段部，弧段部竖直设置，横段部一端垂直连接于弧段部的下端，条形孔两侧壁上设有连接孔，连接孔位于竖板的另一端，横段部的两侧通过转动销与连接孔转动连接。

进一步的，推板组件包括推板，推板的一侧连接有一组间隔设置的推杆，推杆的一端设有连接板，连接板的宽度大于条形孔的宽度，推板与安装板之间设有弹簧。

进一步的，连接板的一面设有弧形面，弧形面的弧度与弧段部内壁的弧度匹配。

本实用新型的有益效果在于：

1、两侧的夹爪交错设置，使提高夹爪的承载能力，延长使用寿命，连接板外壁的弧度与弧段部的内壁弧度匹配，当连接板与弧段部接触时，增加弧段部与连接板的接触面积，从而增加摩擦力，使连接板对弧段部的推力更稳定；

2、竖板上设有条形孔，条形孔贯通竖板的下端，夹爪转动设于条形孔的一端，夹爪伸入顶板下方的一端重量大于另一端的重量，使夹爪在重力作用下按预定方向转动；

3、当夹爪完全位于吊装转移的钢管下方，横段部与地面平行时，转动螺纹套，推板组件下移，使推板紧贴于钢管的两侧，连接板的一面与弧段部的内壁贴合，从而实现对夹爪的限位，使吊装过程安全可靠，稳定性高。

附图说明