[实用新型]一种分体防水插座

说明书

本实用新型涉及一种分体防水插座，包括独立设置的塑胶座体和塑胶防护套，所述塑胶座体内嵌入有多个用于导通的金属接线柱，所述金属接线柱伸出塑胶座体，所述塑胶座体伸出有金属接线柱的一侧设有向外伸出的至少一卡板，所述塑胶防护套内侧设有与卡板相配合的卡块，所述塑胶防护套与塑胶座体通过卡板和卡块卡接式活动连接。本实用新型分体防水插座具有结构简单、焊接方便以及防水效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体为一种分体防水插座。

背景技术

目前，传统的防水插座为一体结构，其包括多个需要焊接的金属接线柱，金属接线柱的周围设有一圈塑胶防护件，在金属接线柱与外部插头焊接时，一方面焊接作业困难，另一方面在对金属接线柱进行焊接时，其焊接过程中产生的火花易损伤周围的塑胶防护件，不仅增加焊接后金属接线柱周围环氧树指的打胶量，还影响插座的防水效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有结构简单、焊接方便以及防水效果好的分体防水插座。

为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。

一种分体防水插座，包括独立设置的塑胶座体和塑胶防护套，所述塑胶座体内嵌入有多个用于导通的金属接线柱，所述金属接线柱伸出塑胶座体，所述塑胶防护套与塑胶座体卡接式活动连接在所述金属接线柱的外部。

上述技术方案中，采用独立设置的塑胶座体和塑胶防护套，两者卡接式活动连接，将塑胶防护套与塑胶座体分体，在塑胶座体上的多个金属接线柱分别与外部插头焊接完成后，再将塑胶防护套卡接安装在塑胶座体上，然后向塑胶防护套内打环氧树脂。该种技术方案先焊接金属接线柱，其大大方便了焊接作业，解决了现有一体防水插座焊接作为一困难的技术问题；在焊接金属接线柱后，再将塑胶防护套卡接在塑胶座体上，有效避免焊接对塑胶防护套造成的损伤，同时不仅有效减少了打胶环氧树脂的打胶量，在一定程度上降低了成本，而且由于塑胶防护套未受损伤，在其内打胶后对金属接线柱起到了较好的防水效果。

进一步地，所述塑胶座体伸出有金属接线柱的一侧设有向外伸出的至少一卡板，所述塑胶防护套内侧设有与卡板相配合的卡块，所述卡板为两个，两个卡板相对分布在所述塑胶座体上。

上述技术方案中，通过在塑胶座体上设置卡板，在塑胶防护套内设置与卡板相配合的卡块，具体地，卡板设置为两个且呈相对分布，首先卡板与卡块的配合卡接结构，结构简单，制作方便，且易于快速安装；两个呈相对分布的卡板设置，同样，卡块也为两个与卡板对应设置，其安装更稳定。

进一步地，所述卡板的顶端设有向外突出的倾斜倒扣，所述倒扣的外侧面为自顶端至底端呈依次向外倾斜的第一导向面，所述倒扣的底部为向外伸出的第一水平扣面。

上述技术方案中，倾斜倒扣及其倒扣上向外倾斜的第一导向面的设置，用于在塑胶防护套与塑胶座体安装时，起到导向作用；倒扣底部向外伸出的第一水平扣面的设置，用于在塑胶防护套在装入塑胶座体后，通过塑胶座体的卡板上的第一水平扣面挡止住塑胶防护套内的卡块，防止卡块脱出，进而有效防止塑胶防护套从塑胶座体上脱出。

进一步地，所述卡块为倾斜块，所述卡块的内侧面为自底端至顶端呈依次向里倾斜的第二导向面，所述卡块的顶部为自塑胶防护套内侧面向内延伸的第二水平扣面。

上述技术方案中，卡块的内侧面为倾斜的第二导向面的设置，具体地，第二导向面与第一导向面呈平行分布，在安装过程中，二者相互导向、相互作用，为塑胶防护套的安装起到快速安装的作用；卡块顶向内延伸的第二水平扣面的设置，与卡板底部的第一水平扣面相配合，使塑胶防护套在安装至塑胶底座上后，第二水平扣面置于第一水平扣面下方，使第一水平扣面通过第二水平扣面将塑胶防护套挡止在塑胶底座上，避免塑胶防护套从塑胶底座上脱出。

进一步地，所述塑胶座体伸出有金属接线柱的一侧面设有一圈固定凹槽，所述固定凹槽的形状与所述塑胶防护套的外形相适应。