[实用新型]一种印刷机的精确导向印刷装置

说明书

本实用新型涉及精确导向印刷装置技术领域，具体为一种印刷机的精确导向印刷装置，包括导向柱，导向柱设置两组，两组导向柱上设置具有限位功能的印刷架机构，印刷架机构连接气缸，印刷架机构内设置丝网印版，丝网印版两端对称连接两组固定套；卡然后向上推动丝网印版，使定位孔沿着定位柱滑动，定位孔与定位柱配合，对丝网印版向上移动起到精确的导向作用，同时卡杆一端沿着导向槽滑动，使卡杆一端的倒斜面将会挤压梯形块上斜面，倒斜面沿着斜面滑动，同时卡杆沿着导柱后退，并且压缩U型弹片，直至倒斜面错开斜面，在U型弹片的弹性作用下，使卡杆一端卡接梯形块，此时刮墨板下端正好贴近丝网印版的丝网，从而实现对丝网印版的安装。

技术领域

本实用新型涉及精确导向印刷装置技术领域，具体为一种印刷机的精确导向印刷装置。

背景技术

印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，由此来成像，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸上，现有的丝网印刷机主要传动机构和印刷装置组成。

印刷装置原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，由于印刷的图案不同，因此需要经常更换丝网印版，为了确保丝网印版通过定位销配合定位孔精定位在印刷架上，然后通过螺栓将其紧固在印刷架上，实际安装过程中，当丝网印版精定位在印刷架上后，需要工作人员一只手托住丝网印版，另一只手去紧固螺栓，因此该安装方式是工作人员操作起来非常不方便，从而不仅影响丝网印版的更换效率，同时影响丝网印版安装的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的精确导向印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的精确导向印刷装置，包括导向柱，导向柱设置两组，两组导向柱上设置具有限位功能的印刷架机构，印刷架机构连接气缸，印刷架机构内设置丝网印版，丝网印版两端对称连接两组固定套；

印刷架机构包括横板，横板上旋接往复丝杠，往复丝杠上设置滑动副，滑动副固定在滑块内，滑块下端对称连接两组刮墨板，横板下方对称连接两组定位柱。

优选的，定位柱包括柱体，柱体一端开设矩形槽，矩形槽内设置卡杆，卡杆上开设两组通孔，通孔滑动连接导柱，卡杆一侧设置U型弹片，卡杆一端设置倒斜面。

优选的，固定套包括套体，套体上设置定位孔，定位孔内一侧设置导向槽，导向槽内设置梯形块。

优选的，横板一端连接气缸，横板上开设两组导向孔，导向孔滑动连接导向柱，丝网印版两端对称连接两组套体。

优选的，柱体一端插接定位孔，柱体另一端连接横板，卡杆一端卡接梯形块，导柱与U型弹片均固定在矩形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将丝网印版两端的固定套分别插接两组定位柱，使定位柱一端插入定位孔内，同时卡杆一端位于导向槽内，然后向上推动丝网印版，使定位孔沿着定位柱滑动，定位孔与定位柱配合，对丝网印版向上移动起到精确的导向作用，同时卡杆一端沿着导向槽滑动，使卡杆一端的倒斜面将会挤压梯形块上斜面，倒斜面沿着斜面滑动，同时卡杆沿着导柱后退，并且压缩U型弹片，直至倒斜面错开斜面，在U型弹片的弹性作用下，使卡杆一端卡接梯形块，此时刮墨板下端正好贴近丝网印版的丝网，从而实现对丝网印版的安装。

2.其次当拆卸丝网印版时，只需拨动卡杆另一端，使卡杆一端脱离梯形块，从而解除对固定套限位，在丝网印版连同固定套自身重力作用下，固定套将自动向下滑动，脱离定位柱，因此定位柱设定，便于丝网印版的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型局部示意图。