[实用新型]一种蒸汽质量检测仪

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽质量检测仪，包括连接装置、检测装置和机箱柜，连接装置采用由直角导管和直通管构成的三通导管结构，直角导管的开始端设有第一控制阀，在直角导管的横向管上设有第一温度探头和第二控制阀，第二控制阀的一端与直角导管连通，另一端设有第一连接口，在直角导管的竖向管上设有第三温度探头，在直通管上设有第二温度探头；检测装置包括保温筒体以及与保温筒体连通的进蒸汽管道、注水管道、第一刻度管、第二刻度管及排水管道。本实用新型蒸汽质量检测仪集成了三项检测功能于一体，具备同时检测三项关键指标的功能，可以全自动化运行，并且读数精确，自动对压力、温度等数据进行记录和自动分析功能。

技术领域

本实用新型涉及洁净设备技术领域，尤其是一种蒸汽质量检测仪。

背景技术

在生物制药、医疗卫生行业中，对无菌要求的产品所接触到的设备或管道灭菌的最有效手段就是纯蒸汽灭菌，使用纯蒸汽进行湿热灭菌处理，蒸汽从汽相到液相的转变使蒸汽冷凝时所释放的潜热能量被大量释放，这是蒸汽灭菌效果和效率的关键。而要达到这样的关键，蒸汽的不凝气体含量、过热度、干燥度是三项重要的指标条件。蒸汽质量检测是保证无菌生产的一项重要环节，高质量的纯蒸汽才能保证灭菌质量，制药行业必须定期进行纯蒸汽检测，蒸汽质量检测项目包含不凝气体含量、过热度、干燥度三个指标。

目前国内外常用的对蒸汽的这三项指标传统检测方法的是单独检测，通过人工观察、记录和计算的方法进行，此方法不但操作十分复杂，精度低而且价格昂贵，不易携带等诸多不便，并且操作也会有一定的安全风险。

实用新型内容

本申请人针对上述现有蒸汽三项指标的检测技术存在的操作复杂、精度低且价格成本昂贵、不易携带等缺点，提供了一种结构合理的蒸汽质量检测仪，能够实现具备同时检测三项关键指标的功能，可以全自动化运行，读数精确且可以数据分析，也降低了用人和检测成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蒸汽质量检测仪，包括连接装置、检测装置和机箱柜，连接装置采用由直角导管和直通管构成的三通导管结构，直角导管的开始端设有第一控制阀，在直角导管的横向管上设有第一温度探头和第二控制阀，第二控制阀的一端与直角导管连通，另一端设有第一连接口，在直角导管的竖向管上设有第三温度探头，在直通管上设有第二温度探头；检测装置包括保温筒体以及与保温筒体连通的进蒸汽管道、注水管道、第一刻度管、第二刻度管及排水管道，在保温筒体的底部设有称重仪，保温筒体的管壁上设有第四温度探头，注水管道的一端连接第三控制阀，通过第三控制阀与外部水源连通，另一端从外部插入保温筒体的内部，并且端部管口位于保温筒体的管腔底部；第一刻度管与保温筒体竖向平行设置，第一刻度管上设有刻度探头，第一刻度管的底部通过集水导管插入到保温筒体的内部，集水导管的底部为朝下的喇叭状开口，第一刻度管的顶部设有第四控制阀；进蒸汽管道的一端设有三通控制阀，另一端从外部插入保温筒体的内部，且端部管口位于集水导管的底部下方，三通控制阀具有第一接通口、第二接通口、第三接通口三个接入口；第一接通口与连接装置的第一连接口对应连接，第二接通口与连接装置的第二连接口对应连接，第三接通口与进蒸汽管道连接；第二刻度管与保温筒体竖向平行设置，第二刻度管上设有刻度探头，第二刻度管的顶部通过水平导管与保温筒体的顶部连通，第二刻度管的底部连接排水管道，排水管道的末端设有第五控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

蒸汽接入口通过第一控制阀与直角导管连通。

在直角导管的垂直拐角处设有与横向管齐平的直通管，直通管通过尼龙接头与直角导管对接，在直通管和尼龙接头的连接处设有限流孔板。

在第一连接口和第一控制阀之间的直角导管上设有压力探头，在直角导管的竖向管的末端设有疏水阀。

保温筒体为圆筒结构。

保温筒体的管壁上设有液位开关。

保温筒体的顶部设有橡胶塞，橡胶塞将保温筒体的开口封闭，橡胶塞上设有透气孔。