[实用新型]一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备

说明书

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，解决了目前掺杂不均匀的问题，其包括干燥筒，所述干燥筒的底部等角度固定安装有支撑脚，干燥筒的内腔安装有搅拌机构，干燥筒的内腔顶部两侧均固定安装有加热器，干燥筒的顶部固定安装有漏斗；本实用新型，通过电机和转轴以及搅拌杆之间的配合，继而能够对干燥筒内部的掺杂溶液与氧化钨充分混合，并通过转轴和限位杆以及挡块和活动杆之间的配合，继而能够使得挡块转动，从而能够使得漏斗内部的掺杂溶液能够间歇式的从通孔注入干燥筒的内部，从而能够对掺杂溶液边注入边搅拌，从而能够使得氧化钨掺杂均匀。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体为一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备。

背景技术

硬质合金经过一个世纪的发展，现在已逐渐往超粗和超细晶粒两个方向发展，超粗钨基硬质合金具有良好的强度和韧性等优点，所以越来越广泛应用于石油钻采、地矿工具、冲压模具、硬面材料等领域，优质的超粗钨粉是制备超粗硬质合金的原料，钨粉粒度直接影响到硬质合金的质量。

现阶段生产超粗钨粉主要有湿氢还原、高温低氢慢推舟还原、粗粒度氧化钨还原、掺杂增粗等方式，在掺杂增粗方面由于仲钨酸铵煅烧形成氧化钨过程中，粉末形貌具有一定的遗传特性，导致氧化钨为多个颗粒聚集而成的大颗粒，在颗粒内部存在许多沟槽，Na/Li等晶粒生长促进元素无法有效覆盖，导致掺杂不均匀，使制备的超粗钨粉分布不均，粒度控制不稳定。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，有效的解决了目前掺杂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氧化钨加工的掺杂干燥一体化设备，包括干燥筒，所述干燥筒的底部等角度固定安装有支撑脚，干燥筒的内腔安装有搅拌机构，干燥筒的内腔顶部两侧均固定安装有加热器，干燥筒的顶部固定安装有漏斗，漏斗的顶部固定安装有调节机构，调节机构与搅拌机构连接；

搅拌机构包括活动安装于干燥筒内部的转轴，转轴的外侧等角度固定安装有搅拌杆，转轴的底端贯穿干燥筒并固定连接有电机，电机的底部固定安装有底板，底板的顶部等角度固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与干燥筒的底部固定连接。

优选的，所述转轴的外侧活动安装有限位环，限位环的外侧等角度固定连接有侧杆，侧杆的一端与干燥筒的内壁固定连接。

优选的，所述转轴的内部活动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至转轴的内部，活动杆的顶端转动连接有顶盘，顶盘位于漏斗的内部，顶盘的顶部两侧均等距离设有通孔。

优选的，所述活动杆的外侧固定安装有挡块，挡块的顶部与顶盘的底部贴合，挡块的底部两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆均与转轴活动连接。

优选的，所述转轴的顶部两侧均设有限位孔，两个限位杆分别与两个限位孔卡接。

优选的，所述调节机构包括固定于顶盘顶部的顶杆，顶杆的顶端固定连接有连接杆，漏斗的顶部右侧固定安装有导向杆，导向杆的顶端贯穿连接杆并固定连接有顶块，导向杆与连接杆活动连接，漏斗的顶部左侧转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套与连接杆的左侧固定连接，螺杆的顶端固定安装有旋转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机和转轴以及搅拌杆之间的配合，继而能够对干燥筒内部的掺杂溶液与氧化钨充分混合，并通过转轴和限位杆以及挡块和活动杆之间的配合，继而能够使得挡块转动，从而能够使得漏斗内部的掺杂溶液能够间歇式的从通孔注入干燥筒的内部，从而能够对掺杂溶液边注入边搅拌，从而能够使得氧化钨掺杂均匀；