[实用新型]一种铁铸件模具

说明书

本实用新型公开了一种铁铸件模具，本实用新型通过在模座内设置散热腔，散热腔内设置散热翅片，散热翅片的设置可增大模腔的散热面积，通过启动散热风扇将散热翅片上的热量抽出可以达到对模具快速散热的目的，进而能够加快铁铸件的冷却成型时间，加快铁铸件的制作效率，本实用新型通过在模座的两侧安装转轴，转轴上安装大传动齿轮，大传动齿轮的下部设置有与大传动齿轮啮合的小传动齿轮，当需要将模座内铁铸件从模座内取出时，可启动电机，通过电机带动小传动齿轮转动，小传动齿轮与大传动齿轮啮合，通过大传动齿轮带动模座向下翻转，从而方便将模座内的铁铸件倒出，提高铁铸件制作效率。

技术领域

本实用新型涉及铁铸件技术领域，具体是一种铁铸件模具。

背景技术

铁铸件模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

现有的铁铸件模具大多是通过模具本身向外自然散出热量，这种散热方式散热效率低，冷却时间长，不适合大批量铁铸件加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁铸件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁铸件模具，包括模具架、模座和模盖，所述模具架的中间设置有模座，所述模座的两侧安装有转轴，所述转轴与安装在模具架两侧内壁上的第一轴承转动连接，所述模座的中间开设有模腔，所述模座上设置有模盖，所述模具架上嵌入式安装有螺母，所述螺母中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与安装有模盖上的第二轴承转动连接，所述螺纹杆的顶端安装有调节手轮，所述模座一侧转轴上安装有大传动齿轮，所述大传动齿轮的正下方安装有小传动齿轮，所述模具架的外侧安装有电机，所述小传动齿轮安装在电机的输出轴上，所述模座的内底部设置有散热腔，所述散热腔内位于模腔的正下方安装有散热翅片，所述模座的底部安装有散热风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述模盖上在螺纹杆的两侧安装有导杆，所述模具架上开设有与导杆相适配的导向孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模盖上开设有注料口，所述注料口贯穿模盖上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模座上在模腔的四角位置开设有定位孔，所述模盖的底面四角位置安装有定位杆，所述定位杆与定位孔一一对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和散热风扇上均安装有开关，且开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在模座内设置散热腔，散热腔内设置散热翅片，散热翅片的设置可增大模腔的散热面积，通过启动散热风扇将散热翅片上的热量抽出可以达到对模具快速散热的目的，进而能够加快铁铸件的冷却成型时间，加快铁铸件的制作效率。

2、本实用新型通过在模座的两侧安装转轴，转轴上安装大传动齿轮，大传动齿轮的下部设置有与大传动齿轮啮合的小传动齿轮，当需要将模座内铁铸件从模座内取出时，可启动电机，通过电机带动小传动齿轮转动，小传动齿轮与大传动齿轮啮合，通过大传动齿轮带动模座向下翻转，从而方便将模座内的铁铸件倒出，提高铁铸件制作效率。

附图说明

图1为一种铁铸件模具的整体结构示意图。

图2为一种铁铸件模具图1中模座和模盖的立体结构示意图。

图3为一种铁铸件模具图2中模座的横剖图。