[实用新型]一种非接触刮料的叶片复烤机网带清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种非接触刮料的叶片复烤机网带清洁装置，它包括与叶片复烤机连接的送料网带，在送料网带的出料端设有烟叶的收集传送带，在送料网带出料端下方设有将烟叶刮入收集传送带用的刮料辊，刮料辊与驱动电机连接，在刮料辊的纵长方向圆周分布有刮料板，所述刮料板与送料网带的外表面非接触，在送料网带的出料端设有将粘附在送料网带上烟叶吹落用的高压气流喷吹装置；本实用新型能消除叶片复烤机网带烟油结垢的隐患，避免因送料网带网孔堵塞而影响叶片复烤加工质量，达到降低劳动强度、节约成本及提高效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种非接触刮料的叶片复烤机网带清洁装置，属于复烤机清洁技术领域。

背景技术

叶片复烤机是打叶复烤加工生产线对打叶后叶片进行复烤加工的重要设备，主要由干燥区、冷却区和回潮区组成。其加工过程首先将烟片烘烤并冷却至工艺临界水分，然后通过回潮加工将烤后叶片控制到规定的水分和温度。叶片复烤机加工的烘干过程、冷却过程和回潮过程，均在一个隧道式箱体内进行。

叶片复烤机的送料网带，也叫输送链板，是叶片复烤机上输送物料最重要的运动部件，两端分别安装输送链条上，通过链轮驱动带动网带循环运动，并贯穿整个隧道箱体。加工时，叶片物料从叶片复烤机的进料端均匀布在送料网带上，被输送到各区分别进行加工；送料网带除了物料承载和输送功能之外，其上的网孔是保证各区工作介质（热风、冷却风、回潮风）能够正常流动的结构设置，这些网孔是否畅通是影响各区加工质量的重要因素，因此，在叶片复烤加工过程中，必须保持网带网孔的通畅。

经回潮加工后的合格叶片，从出料端输出并送到下一工序进行包装。由于回潮加工后的叶片温度比较高且水分比较重，细小叶片很容易粘附在送料网带上，造成网孔的堵塞，影响到后续叶片复烤加工质量。

针对叶片复烤机网带的清理，目前通常是在其出料端（网带主动链轮处）设置一个与网带宽度相同的专用扫辊，专用扫辊的轴心与网带链轮的轴心平齐，其安装的摆臂上设有同步凸轮使专用扫辊的表面随时紧贴住网带，专用扫辊沿着径向密集满布坚硬刷毛，经链条链轮带动旋转，对网带进行清扫，对于毛刷的选择，由于网带缝隙夹带和叶片湿气重紧贴网带，又无法用软毛刷扫辊达到清理效果。

但在实际运行当中，几乎所有叶片复烤面的网带清扫都没有达到预期的要求。运行一段时间后，网带上就会出现烟油污垢粘结并随之扩散，导致网孔逐渐堵塞而影响复烤加工质量。大多复烤厂都是边生产边用人工清除，以维持正常生产，但烟油粘结属于顽固性污垢，清除的速度远比不上粘结的速度，网孔堵塞的情况只会越来越严重烟油附着网带已成令人头痛的难题。各家复烤厂都会在停机检修期间把网板烟油清除作为重要的专项工作，更是在淡季时将所有网带全部拆下在水中浸泡发后再清理，耗费了大量的人力物力。

以下针对复烤加工中烟油附着网带的原因进行分析。借鉴花生和菜籽的榨油过程进行说明：榨油前要先榨油原料进行升温加潮回软，然后再对榨油原料进行挤压揉搓，油脂才更容易渗出。

烟叶（特别是上部烟叶）本身就含有较高的油份，在回潮段采用蒸汽对其进行加温加湿，使其具有较高的温度和较重的湿气，在网带输送下来到出料端，大部分叶片被扫辊刷下落入收集皮带；由于网带与专用扫辊表面之间存在一个夹角，夹角内会存在少量叶片，这些叶片越靠近尖角处其所受到的挤压力越大，且网带链轮的旋向与专用扫辊的旋向相反，又会对这少量叶片产生揉搓作用，致使叶片中的烟油渗出，在网带和扫辊上累结形成烟垢。

综上分析可知，送料网带上烟油结垢的主要原因是湿热的叶片受到网带和扫辊的挤压揉搓而产生，更深层次的原因是清扫方式不适合以及专用扫辊的安装位置不当而造成。

本实用新型就是针对以上叶片复烤机网带的烟叶结垢和清理难的问题而研发，主要是通过扫辊结构功能和清扫方式改进消除其中烟油渗出结垢的隐患。

实用新型内容