[实用新型]搅拌理料装置

说明书

本申请提供了一种搅拌理料装置。搅拌理料装置包括：落料板，落料板上开设有导向槽，落料板包括用于接收制剂的接料部；搅拌机构，搅拌机构设置在落料板的上方，搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片为柔性叶片，搅拌叶片旋转至落料板上时，与落料板相贴合并通过旋转将散落在导向槽外的制剂朝向接料部的方向抛起。本申请提供的搅拌理料装置，避免了磨损药片表面以及产生粉尘，提高了下料速度和生产效率，保障了正常生产。

技术领域

本申请涉及药物生产设备技术领域，尤其涉及一种搅拌理料装置。

背景技术

在药品生产过程中，一般常规固体制剂是通过包装机的理料(下料)装置进行排列后有序地被送入包装材料内进行包装。

现有的包装机理料装置一般只采用普通的旋转毛刷进行理料(理片)，旋转毛刷只能使毛刷接触的药片在根部进行反复直接摩擦，扰动药片的范围较小。上述包装机理料装置存在以下不足：第一，毛刷的反复磨刷容易磨损药片表面、产生粉尘。第二，在针对不同种固体制剂例如片剂下料时，由于固体制剂的外形差异、重量差异、长、宽、厚比例、片剂工艺等原因，传统包装机的理料装置通用性变差，理料速度跟不上包装机运行速度，产生停机，等待理料等情况，降低了生产效率。第三，固体制剂中的一些异形结构(如菱形、胶囊形、椭圆形)的片剂在理料(下料)过程中，会出现理料顺畅性变差、效率低、碎片、片面磨损、粉尘多等情况，甚至会导致机器卡顿，无法正常生产等现象。

发明内容

本申请提供一种搅拌理料装置，以解决现有技术中存在的问题，避免磨损药片表面以及产生粉尘，提高下料速度和生产效率，保障了正常生产。

本申请提供了一种搅拌理料装置，包括：落料板，所述落料板上开设有导向槽，所述落料板包括用于接收制剂的接料部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述落料板的上方，搅拌机构包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片为柔性叶片，所述搅拌叶片旋转至所述落料板上时，与所述落料板相贴合并通过旋转将散落在所述导向槽外的制剂朝向所述接料部的方向抛起。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌座，所述搅拌轴旋转设置在所述搅拌座上。

可选的，所述搅拌机构的外侧设置有罩壳，所述罩壳与所述落料板围合限定出具有开口的搅拌腔，所述搅拌腔上设置有用于与吸尘装置相连通的吸尘管。

可选的，所述搅拌叶片为弧形片，所述搅拌叶片旋转至与所述落料板相贴合时，所述搅拌叶片的外弧面朝向所述接料部。

可选的，所述搅拌理料装置还包括安装座，所述落料板可拆装地设置在所述安装座上。

可选的，所述落料板上设置有拆装扶手。

可选的，所述搅拌理料装置还包括机架，所述搅拌轴与所述机架上的驱动机构驱动连接，所述安装座安装在所述机架上。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述搅拌轴与所述驱动电机驱动连接。

可选的，所述搅拌理料装置还包括机架轴，所述安装座通过所述机架轴安装在所述机架上。

可选的，所述安装座上设置有限位挡板，所述限位挡板位于所述落料板的一侧，以对所述落料板进行限位。

本申请提供的搅拌理料装置，通过搅拌轴旋转带动搅拌叶片随之旋转，柔性的搅拌叶片因其弹性形变会对落料板上的制剂产生一定的扰动和抛射效果，对散落在导向槽外的药片等制剂柔性扰动和并向接料部的方向抛射。使聚集在搅拌叶片处的制剂均匀滑入落料板上的导向槽内并进行有序排序。本申请实施例提供的搅拌理料装置，增加了制剂与落料板内导向槽的接触时间和几率，促使制剂导入导向槽进行排序下落，提高了下料的合格率同时避免了磨损药片表面以及产生粉尘，提高了制剂下料速度和生产包装效率，满足了自动化生产连续运行的需求，保障了正常生产。

附图说明