[实用新型]一种合金线材的矫直系统

说明书

本实用新型公开了一种合金线材的矫直系统，包括加工台座、移动座和矫直组件，所述加工台座一端设有移动台面，所述移动座嵌合于移动台面上，所述移动台面的一端固定有连接板，所述连接板一端面的两侧固定有液压推动杆，所述液压推动杆的伸缩端贯穿连接板且通过螺丝与移动座锁紧固定，所述移动座嵌合端面上焊接有插杆，所述加工台座与移动座的衔接端面上设有插孔。本矫直系统采用加工台座和移动座组合结构，矫直组件按照矫直结构分别安装于加工台座和移动座上，移动座通过液压推动杆进行移动，在面对不同粗细程度的合金线矫直时，可通过调节移动座的方式，从而整体性对矫直组件的位置进行调整，速度快、效率高。

技术领域

本实用新型涉及合金线加工技术领域，具体为一种合金线材的矫直系统。

背景技术

合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金线是通过拉丝设备对半熔金属进行拉丝而成型的丝线，常见的合金线有LED合金线，是用于led行业的一种合金线。

目前对于合金线的矫直，一般都是通过矫直设备上矫直轮进行矫直，传统的矫直轮都是单独固定于设备上，在面对不同粗细的合金线时，需要对矫直轮的位置进行调节，由于单独固定方式，调节时，需要逐个调节，速度慢、效率底。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金线材的矫直系统，解决了传统矫直设备上的矫直轮采用单独固定方式，调节时，需要逐个调节，造成速度慢、效率底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合金线材的矫直系统，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种合金线材的矫直系统，包括加工台座、移动座和矫直组件，所述加工台座一端设有移动台面，所述移动座嵌合于移动台面上，所述移动台面的一端固定有连接板，所述连接板一端面的两侧固定有液压推动杆，所述液压推动杆的伸缩端贯穿连接板且通过螺丝与移动座锁紧固定，所述移动座嵌合端面上焊接有插杆，所述加工台座与移动座的衔接端面上设有插孔，所述插孔与插杆嵌合连接，所述矫直组件包括第一矫直组件和第二矫直组件，所述第一矫直组件和第二矫直组件按横向均匀的分布于移动座和加工台座的顶部，所述第一矫直组件和第二矫直组件的位置对应一致，所述第一矫直组件和第二矫直组件均由轮体、锁紧螺头和连接座组成，所述连接座包括转动座和固定座，所述固定座与加工台座和移动座的顶部焊接固定，所述转动座通过转动螺丝连接于固定座上，所述轮体嵌合于转动座上且通过锁紧螺头锁紧固定。

优选的，所述插杆按横向均匀的分布于移动座的嵌合端面上，所述插孔按横向均匀的分布于加工台座的衔接端面上，所述插杆和插孔的数量相同且位置对应。

优选的，所述移动座的底部焊接有滑块，所述移动台面上设有滑槽，所述滑块按横向均匀的分布于移动座的底部，所述滑槽按横向均匀的分布于移动台面上，所述滑块和滑槽的数量相同且嵌合结构匹配一致。

优选的，所述滑块的两侧设有限位滑扣，所述限位滑扣与滑块呈一体结构，所述滑槽的两侧壁上设有限位滑槽，所述限位滑扣与限位滑槽嵌合连接。

优选的，所述轮体底部焊接有嵌合端头，所述转动座上设有嵌合槽孔，所述嵌合端头侧端设有通孔，所述嵌合槽孔的两侧设有螺孔，所述通孔与螺孔的大小相同且位置对应。

优选的，所述锁紧螺头由螺杆和盘座组成，所述盘座焊接于螺杆上，所述盘座的两侧焊接有旋转手柄。

(三)有益效果

1.本矫直系统采用加工台座和移动座组合结构，矫直组件按照矫直结构分别安装于加工台座和移动座上，移动座通过液压推动杆进行移动，在面对不同粗细程度的合金线矫直时，可通过调节移动座的方式，从而整体性对矫直组件的位置进行调整，速度快、效率高。