[实用新型]一种盖梁钢筋加工装置

权利要求书

1.一种盖梁钢筋加工装置，它包括盖梁钢筋加工装置，其特征在于：所述的盖梁钢筋加工装置包括第一动力系统、第一液压系统、钢筋输送系统、剪切系统、半成品钢筋输送系统、折弯系统和第一控制系统，所述的钢筋输送系统包括顶推板和滑杆，所述的顶推板左侧设置有固定板，所述的固定板内部上下两侧均设置有板孔，所述的板孔内部均设置有顶推杆，所述的顶推杆一端通过板孔穿过固定板、一端与顶推板连接且所述的顶推杆外部处于固定板和顶推板之间的部分均套设有顶推弹簧，所述的顶推板左侧设置有凸轮轴，所述的凸轮轴外部设置有凸轮，所述的顶推板右侧设置有一组滑杆，所述的滑杆下端设置有滑槽，所述的钢筋经滑杆滑进滑槽，且能够在滑槽内左、右滑动，所述的滑杆右侧设置有两组输送轮轴，所述的输送轮轴外部均设置有输送轮。

2.根据权利要求1所述的一种盖梁钢筋加工装置，其特征在于：所述的输送轮由高弹、高强橡胶材料加工而成，通过输送轮转动对钢筋产生摩擦力来输送钢筋；所述的输送轮轴为浮动轴，所述的滑杆右侧上方的输送轮上方设置有第一挡板，所述的第一挡板下方对应输送轮轴处均设置有轴滑槽，所述的轴滑槽内部均设置有输送弹簧，所述的输送弹簧上端连接第一挡板、下端连接输送轮轴，所述的输送轮轴可在轴滑槽中滑动，当钢筋直径变化时，在输送弹簧弹力作用下，可自动调整输送轮间的距离，以适应不同直径的钢筋输送。

3.根据权利要求2所述的一种盖梁钢筋加工装置，其特征在于：所述的剪切系统包括机架，所述的机架内部设置有机架滑槽，所述的机架滑槽内部设置有滑块且所述的滑块能够沿机架滑槽左、右滑动，所述的滑块下端设置有调整板；所述的调整板右侧设置有第二挡板，所述的第二挡板内部设置有螺杆，所述的螺杆左端与调整板连接、右端与调整螺母连接，所述的螺杆外部调整板和第二挡板之间位置处套设有第一螺杆弹簧；所述的调整板左侧上下两侧分别设置有动板和定板，所述的动板上方设置有液压缸，所述的液压缸左侧设置有剪刀，所述的剪刀右侧设置有凸轮轴，所述的凸轮轴外部设置有与剪刀贴合的凸轮。

4.根据权利要求3所述的一种盖梁钢筋加工装置，其特征在于：所述的半成品钢筋输送系统包括导向板和输送板，所述的导向板上设置有用于降低半成品钢筋的下落速度，减小对输送板的冲击的阻尼块，所述的输送板左侧设置有用于顶推半成品钢筋向右运动的顶板，所述的输送板的下方设置有相互垂直的横平齿轮和纵平齿轮，所述的纵平齿轮外部设置有轴滑架，所述的纵平齿轮下方啮合处设置有纵圆齿轮，所述的纵圆齿轮通过纵圆齿轮轴与轴滑架连接，所述的横平齿轮下方左右两侧啮合处分别设置有前圆齿轮、后圆齿轮，所述的前圆齿轮、后圆齿轮内侧设置有轴板，所述的前圆齿轮、后圆齿轮分别通过前圆齿轮轴、后圆齿轮轴与轴板连接；

所述的轴板下方设置有底板，所述的底板内部设置有螺孔，所述的螺孔内部设置有螺栓，所述的导向板包括前、后两块导向板以及前、后两块导向板形成的滑道，所述的剪切系统剪切后的半成品钢筋在自重作用下下落，进入前、后两块导向板组成的滑道，然后落到输送板上方开设的槽中。

5.根据权利要求4所述的一种盖梁钢筋加工装置，其特征在于：所述的折弯系统包括水平平齿轮，所述的水平平齿轮啮合处设置有上圆齿轮，所述的上圆齿轮外侧设置有轴架，所述的上圆齿轮通过上圆齿轮轴与轴架连接，所述的轴架下方设置有联结板，所述的联结板下方设置有联结杆，所述的联结杆下方依次设置有上螺杆和下螺杆，所述的上螺杆和下螺杆内侧均设置有螺杆弹簧，所述的上螺杆和下螺杆外侧均设置有螺母，所述的上螺杆和下螺杆内侧左右两侧分别设置有左平齿轮、右平齿轮，所述的左平齿轮、右平齿轮外侧啮合处分别设置有左圆齿轮、右圆齿轮，所述的左圆齿轮、右圆齿轮后面均设置有轴滑套，所述的左圆齿轮、右圆齿轮分别通过左圆齿轮轴、右圆齿轮轴与轴滑套连接并能够沿轴滑套上、下滑动；

所述的水平平齿轮内侧设置的一号折弯机构、二号折弯机构内部均设置有左折头，所述的左折头右侧均设置有右折头，所述的左折头、右折头均通过相应的伸缩装置分别安装在相应折弯机构的左圆齿轮轴、右圆齿轮轴上；

所述的伸缩装置包括套筒座，所述的套筒座与左圆齿轮轴、右圆齿轮轴连接，所述的套筒座右侧设置有套筒，所述的套筒右侧设置有防护定位板，所述的套筒内部设置有套筒弹簧，所述的套筒弹簧一端与套筒座连接、另一端与左折头连接，所述的套筒外侧上下两侧分别设置有垂直布设在套筒上的下定位筒和上定位筒，所述的下定位筒和上定位筒内部均分别设置有下定位舌头、下定位舌头弹簧和上定位舌头、上定位舌头弹簧，所述的下定位舌头弹簧和上定位舌头弹簧内外两端分别与下定位舌头、下定位筒和上定位舌头、上定位筒连接，所述的左折头上部对应下定位舌头、上定位舌头处均分别设置有弧形定位槽，所述的左折头的顶端设置有十字槽。