[实用新型]一种SMT用AOI光学检测仪

说明书

本实用新型公开了一种SMT用AOI光学检测仪，包括AOI光学检测仪本体、设置在AOI光学检测仪本体内部的显示屏、开设在AOI光学检测仪本体内部的检测腔，所述AOI光学检测仪本体的顶部安装有控制单元；该SMT用AOI光学检测仪，通过设计由驱动机构内部零件进行驱动的伸缩移动机构和SMT印刷板支撑机构内部零件的设计，可自动对进行检测的SMT印刷板进行支撑限位，以及在支撑限位后自动带动其进行伸缩移动，使得其底部移动至检测探头的正上方，进而自动完成对其的光学质量检测作业，同时在一组检测完成后，无需进行拆卸，通过手动拿取的方式即可完成对SMT印刷板的拆卸作业，更加的方便，提升了进行质量检测的效率，更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及AOI光学检测仪相关技术领域，具体为一种SMT用AOI光学检测仪。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在SMT的生产工艺过程中，产品质量的检测是非常重要的一环，此时生产人员通常使用AOI光学检测仪对SMT印刷的印刷板进行质量检测，此时就需要用到AOI光学检测仪，目前市面上在对SMT印刷的印刷板进行质量检测时，需要对SMT印刷的印刷板进行支撑固定，现有的固定结构一般是通过两根夹持杆完成对SMT印刷板的固定，即通过挤压的方式完成对其的固定，这种方式在实际使用时，夹持杆的挤压会对该SMT印刷的印刷板的侧面造成磨损，影响SMT印刷板的质量，同时在完成检测后，需要耗费一定的时间使得固定结构解除对其的固定，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT用AOI光学检测仪，以解决上述背景技术中提出目前市面上在对SMT印刷的印刷板进行质量检测时，需要对SMT印刷的印刷板进行支撑固定，现有的固定结构一般是通过两根夹持杆完成对SMT印刷板的固定，即通过挤压的方式完成对其的固定，这种方式在实际使用时，夹持杆的挤压会对该SMT印刷的印刷板的侧面造成磨损，影响SMT印刷板的质量，同时在完成检测后，需要耗费一定的时间使得固定结构解除对其的固定，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT用AOI光学检测仪，包括AOI光学检测仪本体、设置在AOI光学检测仪本体内部的显示屏、开设在AOI光学检测仪本体内部的检测腔，所述AOI光学检测仪本体的顶部安装有控制单元，所述检测腔的内部设置有SMT印刷板挤压伸缩机构，所述SMT印刷板挤压伸缩机构由安装在检测腔侧面的驱动机构进行驱动，所述SMT印刷板挤压伸缩机构对其顶部的SMT印刷板进行支撑固定，所述检测腔的内部开设有检测探头，所述检测探头、AOI光学检测仪本体和驱动机构均与控制单元电性连接；

所述SMT印刷板挤压伸缩机构包括伸缩移动机构和SMT印刷板支撑机构，所述伸缩移动机构安装在检测腔的内部且由其侧面的驱动机构进行驱动，所述伸缩移动机构的顶部安装有SMT印刷板支撑机构，所述SMT印刷板支撑机构对其顶部的SMT印刷板进行支撑。

优选的，所述伸缩移动机构包括转动轴、螺纹轴杆、第一传输带和伸缩板件，所述转动轴转动连接在检测腔的内侧，所述转动轴的内侧固定安装有螺纹轴杆，其中一组所述转动轴和驱动机构相连接，两组所述转动轴通过其底部外侧的第一传输带进行连接，所述螺纹轴杆的外侧设置有伸缩板件。

优选的，所述螺纹轴杆设置有两组且其与伸缩板件螺纹连接，所述伸缩板件的内部中心处设置为中空，且该中空的内部设置有放大镜，并且该中空的顶部边缘处设置有四组SMT印刷板支撑机构。

优选的，所述SMT印刷板支撑机构包括支撑板件和橡胶垫，所述支撑板件固定安装在伸缩板件的顶部，所述支撑板件的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设置有SMT印刷板。

优选的，所述支撑板件的结构形状为“L”形，所述支撑板件安装在放大镜顶部的夹角处。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和第二传输带，所述驱动电机安装在检测腔的侧面的腔体内，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴通过其外侧的第二传输带和一组转动轴相连接。