[实用新型]一种铸造设备

说明书

本实用新型涉及一种铸造设备，包括支撑座、坩埚、定模安装板、升液管安装板、型腔、定模、动模、至少一个升液管，定模安装板固定安装于支撑座上，坩埚固定安装于所述定模安装板上，升液管安装板活动安装于定模安装板上，升液管固定或可拆卸安装于所述升液管安装板上，定模固定安装于所述定模安装板的顶部，所述动模活动安装于所述定模上，所述型腔安装于所述定模上，所述定模上开设有浇道，所述浇道的两端分别与型腔和升液管连通设置，所述坩埚上具有进气管；升液管安装板上具有至少一个升液管，当需要将铸件进行补缩时，转动升液管安装板使升液管移动到型腔的对应补缩的位置，缩短了金属液的流动距离，避免铸件冷隔，保证了铸件产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别是涉及一种铸造设备。

背景技术

压铸机、挤压铸造机、低压铸造机等设备，就是在压力作用下把熔融金属液压至模具中冷却成型，且开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。

铸造设备在使用的过程中，一般都是采用一根或多根升液管，对于铸造大件，当有多处需要补缩时，只有升液管处的浇道附近增压效果最好，但现在如果升液管的数量不够，只对升液管周边的增压效果好，离此处较远的地方需要补缩时就比较困难，金属液充型的流动距离长，很容易造成铸件冷隔、浇不足，影响铸件产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铸造设备，在针对铸造大件的时候，保证铸件产品质量，避免铸件冷隔、浇不足。

一种铸造设备，包括支撑座、坩埚、定模安装板、升液管安装板、型腔、定模、动模、至少一个升液管，所述定模安装板固定安装于所述支撑座上，所述坩埚固定安装于所述定模安装板上，所述升液管安装板活动安装于所述定模安装板上，所述升液管固定或可拆卸安装于所述升液管安装板上，所述定模固定安装于所述定模安装板的顶部，所述动模活动安装于所述定模上，所述型腔安装于所述定模上，所述定模上开设有浇道，所述浇道的两端分别与型腔和升液管连通设置，所述坩埚上具有进气管。

在其中一个实施例中，所述升液管安装板上开设有若干安装孔，用于安装所述升液管。

在其中一个实施例中，所述定模安装板中部开设有通孔，所述通的边缘具有环形托板，所述升液管安装板活动放置于所述环形托板上。

在其中一个实施例中，所述升液管安装板的顶部开设有定位孔，所述定模安装板上具有定位件。

在其中一个实施例中，所述升液管安装板与安装孔的形状大小相适配。

在其中一个实施例中，所述升液管安装板为圆形结构。

在其中一个实施例中，所述浇道的横截面为梯形。

在其中一个实施例中，所述铸造设备还包括瓶塞。

本实用新型的有益效果：上述一种铸造设备，通过设置升液管安装板，升液管安装板上具有至少一个升液管，当需要将铸件进行补缩时，转动升液管安装板使升液管移动到型腔的对应补缩的位置，将金属液压入型腔内，缩短了金属液的流动距离，避免铸件冷隔，保证了铸件产品的质量。

附图说明

图1为本实施例中的铸造设备的结构示意图。

图2为图1本实施例中的铸造设备的升液管安装板俯视结构示意图；

图3为图1本实施例中的铸造设备的定模安装板俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。