[实用新型]气田井口智能控制装置

说明书

本实用新型公开了气田井口智能控制装置，包括阀体，设在所述阀体的中心处设有阀杆，在所述阀杆的内部设有阀孔，所述阀孔向上延伸至所述阀杆的顶端外围处，所述阀杆的上方设有执行器主轴，所述执行器主轴的顶部设有执行器，所述执行器主轴由所述执行器进行控制，所述执行器主轴的底部设有阀芯，所述阀芯和阀孔相切，所述阀芯的两端对称设有铜套，所述铜套的内侧面和所述阀芯的两端外表面留有间隙，所述铜套的外部设有圆柱销钉，所述圆柱销钉通过内六角平圆头螺钉和所述阀芯进行固定。该气田井口智能控制装置通过将阀芯从螺旋向下的方式改成将阀芯直接向下移动的方式，缩短了阀芯向下移动的进程，提高了对阀孔封闭的及时性。

技术领域

本实用新型涉及气田井口智能控制技术领域，具体为气田井口智能控制装置。

背景技术

为减小井口安全阀，特别是井下安全阀的执行器尺寸，其执行器多采用高压液压油驱动。因此在井口安全阀控制系统内需要有一种高压的控制阀，在油井(或者气井)正常工作时，控制阀开启，保证井口(或者井下)安全阀执行器的驱动介质供应。在紧急情况或其他情况下需要关井时，控制阀需要关闭，并泄放后端压力。现有的气田井口智能控制装置的阀芯是采用执行器控制通过螺旋向下的方式与阀孔相切，阀芯向下移动的进程增长，降低了对阀孔封闭的及时性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气田井口智能控制装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气田井口智能控制装置，包括阀体，设在所述阀体的中心处设有阀杆，在所述阀杆的内部设有阀孔，所述阀孔向上延伸至所述阀杆的顶端外围处，所述阀杆的上方设有执行器主轴，所述执行器主轴的顶部设有执行器，所述执行器主轴由所述执行器进行控制，所述执行器主轴的底部设有阀芯，所述阀芯和阀孔相切，所述阀芯的两端对称设有铜套，所述铜套的内侧面和所述阀芯的两端外表面留有间隙，所述铜套的外部设有圆柱销钉，所述圆柱销钉通过内六角平圆头螺钉和所述阀芯进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述执行器主轴的外部设有执行器支架，所述执行器支架置于所述阀体上，所述执行器支架和所述阀体通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述执行器置于所述执行器支架上，所述执行器和所述执行器支架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述执行器支架的外部设有指针，所述指针插入在所述圆柱销钉的内部进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述执行器支架的两侧面板内设有凹槽，所述铜套置于所述凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该气田井口智能控制装置通过将阀芯从螺旋向下的方式改成将阀芯直接向下移动的方式，缩短了阀芯向下移动的进程，提高了对阀孔封闭的及时性。

附图说明

图1为本实用新型气田井口智能控制装置的主视图，

图2为本实用新型气田井口智能控制装置的A部分放大图。

图中:阀体1、阀杆2、阀孔3、执行器主轴4、执行器5、阀芯6、铜套7、圆柱销钉8、执行器支架9、指针10、凹槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。