[实用新型]一种前减震拧尾螺栓工装

说明书

本实用新型涉及前减震生产技术领域，具体涉及一种前减震拧尾螺栓工装，包括安装框架和多个安装单元，多个安装单元均设置在安装框架的内部，每个安装单元均包括拧尾架以及与安装框架转动连接的承载底台，拧尾架设置在安装框架的内部上侧，承载底台设置在安装框架的底部，提出一种新的拧尾螺栓工装，将需要组装的活塞、活塞杆进行套结后，再将拧尾螺栓放入活塞的末端，利用安装单元将拧尾螺栓拧入，利用可旋转的安装单元从而有效提升前减震组装过程中的生产效率，也即通过提出一种设备，来有效提升对于前减震生产过程中拧紧拧尾螺钉的效率，从而实现提升生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及前减震生产技术领域，尤其涉及一种前减震拧尾螺栓工装。

背景技术

参见图1的前减震工件在进行生产过程中，需要将各部件进行组装，过往技术中多采用手工进行组装，组装效率较低，且最后连接前减震的尾端安装拧尾螺栓时，效率较慢，因此，如何提升前减震工件组装过程中的效率成为迫切的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前减震拧尾螺栓工装，旨在解决现有技术中前减震组装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种前减震拧尾螺栓工装，用以组装包括活塞、活塞杆和拧尾螺栓的前减震，包括安装框架和多个安装单元，多个所述安装单元均设置在所述安装框架的内部，每个所述安装单元均包括拧尾架以及与所述安装框架转动连接的承载底台，所述拧尾架设置在所述安装框架的内部上侧，所述承载底台设置在所述安装框架的底部。

其中，所述拧尾架包括连接框、拧紧杆以及设置在所述连接框下侧的缓冲垫，所述拧紧杆的上端与所述安装框架转动连接，所述拧紧杆的下端探出所述连接框，所述缓冲垫环绕探出所述连接框的所述拧紧杆设置，以配合拧紧前减震的拧尾螺栓。

其中，所述承载底台包括对接柱头、摇动座和伸缩气缸，所述摇动座与所述安装框架转动连接，所述对接柱头设置在所述伸缩气缸的上侧，所述伸缩气缸设置在所述摇动座的上侧，以驱动所述对接柱头周期性上下移动。

其中，所述对接柱头包括与活塞杆契合的柱体以及限位环，所述限位环设置在所述柱体的底部，以支撑进行组装的活塞杆，所述柱体设置在所述摇动座的中心处，且与所述摇动座固定连接。

其中，所述柱体内还设有用以稳定所述活塞杆的洞槽，所述洞槽环绕所述柱体的外侧设置，且所述洞槽与活塞杆契合，以配合所述柱体限制活塞杆。

本实用新型的一种前减震拧尾螺栓工装，在现有技术的基础上，提出一种新的拧尾螺栓工装，将需要组装的活塞、活塞杆进行套结后，再将拧尾螺栓放入活塞的末端，利用所述安装单元将拧尾螺栓拧入，利用可旋转的安装单元从而有效提升前减震组装过程中的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型所组装的前减震工件的爆炸示意图。

图2是本实用新型一种前减震拧尾螺栓工装的第一实施例的进行装配的轴测结构示意图。

图3是本实用新型一种前减震拧尾螺栓工装的第二实施例的轴测结构示意图。

101-安装框架、102-安装单元、103-拧尾架、104-承载底台、105-连接框、106-拧紧杆、107-缓冲垫、108-对接柱头、109-摇动座、110-伸缩气缸、201-柱体、202-限位环、203-洞槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：