[实用新型]干燥除湿装置

说明书

本实用新型涉及干燥除湿技术领域，特别是涉及一种干燥除湿装置，包括机架、承载筒、热能提供机构以及转筒；承载筒，倾斜设置于所述机架上；热能提供机构，设于所述机架或承载筒，被配置为向所述承载筒内输送热量；转筒，转动设置于所述承载筒内，且与所述承载筒平行，包括入料端和出料端，物料从所述入料端流动到所述出料端。本实用新型的通过设置承载筒，并在承载筒内设置转筒，可以集中热量对转筒内的物料进行干燥除湿，大大提高了干燥去湿的工作效率，同时会因为时在转筒内相对封闭的环境内进行干燥除湿作业，可以隔绝外界大部分灰尘，从而避免物料上出现粘灰的情况，十分值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及干燥除湿技术领域，特别是涉及一种干燥除湿装置。

背景技术

在工业生产中，大部分的物料均需要进行干燥除湿，以获得最终成品，例如在塑料颗粒的生产过程中，就存在多种多样的干燥除湿方法，其中风热处理是一种对塑料颗粒干燥除湿的一种可行方式，然而在风热处理过程中，塑料颗粒大多直接暴露在输送机上的热风扇，这种暴露处理方式导致热风扇吹出的空气流通较为分散，无法集中风力对塑料颗粒干燥除湿，风热处理效果不佳，且该种暴露处理方式也存在粘灰的不足，因此有必要研究一种解决方案。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种干燥除湿装置，以解决风热处理方式导致热风扇吹出的空气流通较为分散，无法集中风力对塑料颗粒干燥除湿，风热处理效果不佳，且该种暴露处理方式也存在粘灰的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种干燥除湿装置，包括机架、承载筒、热能提供机构以及转筒；承载筒，倾斜设置于所述机架上；热能提供机构，设于所述机架或承载筒，被配置为向所述承载筒内输送热量；转筒，转动设置于所述承载筒内，且与所述承载筒平行，包括入料端和出料端，物料从所述入料端流动到所述出料端。

作为优选，所述干燥除湿装置还包括设转动驱动机构，所述转动驱动机构被配置为驱动所述转筒转动。

作为优选，所述转动驱动机构包括动力组件、主动齿轮以及套设于所述转筒的从动齿轮，所述主动齿轮通过链条以带动所述从动齿轮转动；所述动力组件与所述主动齿轮驱动连接，被配置为带动所述主动齿轮转动。

作为优选，所述动力组件包括设于所述机架或承载筒的减速机和电机；所述电机通过所述减速机带动所述主动齿轮转动。

作为优选，所述热能提供机构包括导热管以及设于所述所述机架或承载筒的热风机，所述导热管的第一端与所述热风机连通，所述导热管的第二端与所述承载筒连通。

作为优选，所述承载筒的第一端设有多个绕设于所述转筒的入料端的第一转轮，所述承载筒的第二端设有多个绕设于所述转筒的出料端的第二转轮。

作为优选，所述转筒内设有多个导热孔。

作为优选，所述转筒内设有多个刮板。

作为优选，所述承载筒的出料端的旁侧设有出料组件，所述出料组件包括出料槽体以及倾斜设置于所述机架的连接架，所述连接架的最低端于所述机架连接，所述连接架的最高端与所述出料槽体的非端部转动连接。

作为优选，所述转筒的入料端的旁侧倾斜设置有进料槽体，所述进料槽体的最低端靠近所述转筒的入料端，所述进料槽体的最高端远离所述转筒的入料端。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的通过设置承载筒，并在承载筒内设置转筒，可以集中热量对转筒内的物料进行干燥除湿，大大提高了干燥去湿的工作效率，同时会因为时在转筒内相对封闭的环境内进行干燥除湿作业，可以隔绝外界大部分灰尘，从而避免物料上出现粘灰的情况，十分值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的干燥除湿装置的整体结构示意图；

图2为图1中的干燥除湿装置的另一视角的整体结构示意图；