[实用新型]一种双工位铆接机

说明书

本实用新型公开了一种双工位铆接机，包括基座和安装在基座上的压铆机构，基座上设有分别位于压铆机构两侧的两个上料工位，上料工位包括铆钉上料机构和工件送料机构，工件送料机构以可活动方式连接于基座上，工件送料机构用于承托待加工工件并带动待加工工件依次通过铆钉上料机构完成铆钉上料工序和通过压铆机构完成压铆工序。本实用新型的双工位铆接机具有自动化程度高，生产节拍快的优点，能够有效降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，具体涉及一种双工位铆接机。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，对多个钣金进行铆接操作需要使用到铆接设备进行操作，铆接是一种是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，主要由打铆组件、传动组件和固定组件组成，压铆机具有连接牢固，压铆速度快等优点。但是，现有的铆接设备还多为人工操作，通过人工手动装夹工件、铆钉的生产方式劳动强度大，人工成本高，生产节拍慢，造成生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高，生产节拍快，能够有效降低生产成本，提高生产效率的双工位铆接机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双工位铆接机，包括基座和安装在所述基座上的压铆机构，所述基座上设有分别位于所述压铆机构两侧的两个上料工位，所述上料工位包括铆钉上料机构和工件送料机构，所述工件送料机构以可活动方式连接于所述基座上，所述工件送料机构用于承托待加工工件并带动所述待加工工件依次通过所述铆钉上料机构完成铆钉上料工序和通过所述压铆机构完成压铆工序。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述工件送料机构通过第一滑动机构滑动连接于所述基座上，所述第一滑动机构包括设置于所述基座上的滑轨和设置于所述工件送料机构上的滑块，所述滑块滑接于所述滑轨上。

所述基座上设置有用于驱使所述工件送料机构往复移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括丝杆、丝杆座以及用于驱使所述丝杆作旋转动作的驱动电机，所述丝杆座与所述工件送料机构固定连接。

所述工件送料机构包括从上至下依次设置的承托板、连接板和底板，所述承托板上设置有多组第一插接柱，所述底板上设置有多组第二插接柱，所述第一插接柱穿过所述连接板设置并与所述第二插接柱插接连接，所述第一插接柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述承托板抵接，另一端与所述连接板抵接。

所述铆钉上料机构包括用于排序并输送铆钉的振动筛，所述振动筛的输出端设置有两组上料组件，所述上料组件包括用于夹持并定位铆钉的夹爪以及用于将铆钉插接于所述待加工工件上的伸缩驱动件。

所述压铆机构包括安装座，所述安装座上以可活动方式连接有铆压板，所述安装座上设置有用于驱使所述铆压板往复移动的第二驱动机构。

所述铆压板通过第二滑动机构滑动连接于所述安装座上，所述第二滑动机构包括设置于所述安装座与所述基座之间的导向滑柱和设置于所述铆压板上的滑动轴套，所述滑动轴套滑接与所述导向滑柱上。

所述第二驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定连接于所述安装座上，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述安装座并与所述铆压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的双工位铆接机包括压铆机构，通过在压铆机构的两侧分别设置有两个上料工位，能够实现压铆工序的交替执行，有效加快生产节拍，同时每个上料工位均包括铆钉上料机构和工件送料机构，通过工件送料机构带动待加工工件依次通过铆钉上料机构完成铆钉上料工序和通过压铆机构完成压铆工序，自动化程度高，大大降低了操作员的劳动强度，能够有效降低生产成本，提高生产效率。