[实用新型]一种改良型光伏组件串焊机压网工装

说明书

本实用新型公开了一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体和压针组件，其特征在于：所述压针组件包括大顶针和小顶针，所述压网主体包括两端的连接板以及位于连接板之间的横档和竖档，所述横档和竖档交错分布，横档包括第一横档和多根第二横档，所述大顶针均分布在压网主体一端的第一横档上，小顶针分布在第二横档上，且单个大顶针和多个小顶针分布在同一直线上且分布方向与竖档平行，本实用新型通过在压网主体的一端上固定大顶针，大顶针的压紧部直径大，增大了与电池片之间的接触面积，进一步增大了摩擦力，降低了压网的偏移风险，提高了电池片之间的焊接质量，解决了现有的压网易偏移导致电池片焊接质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及串焊机技术领域，具体为一种改良型光伏组件串焊机压网工装。

背景技术

目前，串焊机普遍采用压网压紧的方式，将焊带和电池片固定在一起，再通过高温将两者连接，使电池片之间形成牢固的合金层。

然而，由于焊接过程中，压网是整体与焊带和电池片接触，压紧效果差，在压紧过程中易受输送带影响与电池片发生相对偏移，使焊接点不够精准，易对焊接质量造成影响，因此，在压网上固定了多个顶针对焊带进行固定，而改善后，顶针与焊带以及电池片的接触面小，压强变大，但是接触面过于小，导致了压紧时不稳定，且焊带会在压力下发生翘曲，同时为了方便顶针进行压紧，顶针与压网的安装孔之间是松动连接的，进一步导致了顶针在压紧时会发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良型光伏组件串焊机压网工装，通过设置大顶针，大顶针分布在压网的一端上，不会与焊接区的机构发生干涉，大顶针的直径大，增大了与电池片之间的接触面积，提高了压网与电池片之间的压紧力，降低了压网发生偏移的风险，进一步提高了电池片的焊接质量。

本实用新型提供如下技术方案：一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体和压针组件，其特征在于：所述压针组件包括大顶针和小顶针，所述压网主体包括两端的连接板以及位于连接板之间的横档和竖档，所述横档和竖档交错分布，横档包括第一横档和多根第二横档，所述大顶针均分布在压网主体一端的第一横档上，小顶针分布在第二横档上，且单个大顶针和多个小顶针分布同一直线上且分布方向与竖档平行，所述大顶针和小顶针均穿过压网主体并通过螺母连接在压网主体上。

根据上述技术方案，为了增大与电池片之间的接触面积，所述大顶针和小顶针的形状相同，所述大顶针包括压紧部和螺杆，压紧部为锥形筒，所述压紧部成型在螺杆的一端上，所述大顶针的锥形筒直径大于小顶针的锥形筒直径，所述大顶针的锥形筒直径小于等于第一横档的厚度。

根据上述技术方案，为了方便压网进行安装，所述压网主体为对称结构，大顶针和小顶针也对称分布在压网主体内。

根据上述技术方案，为了提高压网主体的加工效率，所述大顶针和小顶针的螺杆直径相同。

根据上述技术方案，所述压网主体的两端成型有连接板，所述连接板的下端连接有垫块，垫块与串焊机的传动机构连接。

根据上述技术方案，为了增大垫块与电池片之间的摩擦力，所述垫块的背面连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）通过均固定在横档上的大顶针，增大了与电池片之间的接触面积，增强了压紧力和摩擦力，降低了压网偏移的风险，进一步提高了电池片之间的焊接质量；

（2）分体式的压网，通过垫块与压网主体连接，垫块能够直接固定在传动机构上，更换压网时，垫块能够对压网进行定位安装，相对于整体式压网来说，减少了压网的校准步骤，提高了更换效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：