[实用新型]一种熔炉废渣冷却及余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种熔炉废渣冷却及余热回收系统，包括输料筒；所述输料筒上端安装有进料斗，所述输料筒内部旋转安装有轴杆，所述轴杆一端穿过输料筒安装在变速器前端，所述变速器另一端安装有电动机，所述轴杆外侧位于进料斗正下方位置安装有粉碎杆，所述轴杆位于输料筒内部段外侧安装有螺旋叶，所述输料筒外侧安装有换热器。本实用新型将废渣通过进料斗导入输料筒内部，粉碎杆将粘结在一起的废渣进行粉碎，粉碎之后通过螺旋叶将废渣向前进行推进，推进的过程中热量将会穿过输料筒被换热器内部循环流动的水进行吸收，通过余热提升水温，避免热量的浪费，随着物料的向前推进，废渣的温度逐渐降低。

技术领域

本实用新型涉及废渣冷却设备技术领域，具体是一种熔炉废渣冷却及余热回收系统。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金在熔炉内部加工时将会产生大量的废渣，产生的废渣需要进行降温处理。

现有的降温处理方式一般为静态降温，在降温的过程中废渣粘结在一起，影响废渣的降温效率，废渣自身的热量流失也造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炉废渣冷却及余热回收系统，以解决现有的降温处理方式一般为静态降温，在降温的过程中废渣粘结在一起，影响废渣的降温效率，废渣自身的热量流失也造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炉废渣冷却及余热回收系统，包括输料筒；所述输料筒底端安装有支腿，所述输料筒上端安装有进料斗，所述输料筒内部旋转安装有轴杆，所述轴杆一端穿过输料筒安装在变速器前端，所述变速器通过螺栓固定安装在输料筒一侧，所述变速器另一端安装有电动机，所述轴杆外侧位于进料斗正下方位置安装有粉碎杆，所述轴杆位于输料筒内部段外侧安装有螺旋叶，所述输料筒外侧安装有换热器，所述换热器一端安装有进水口，所述换热器另一端安装有出水口，所述输料筒一端放置有盛放车，所述盛放车底端四周安装有移动轮。

优选的，所述换热器内部设置有隔热板，所述隔热板通过粘合胶粘贴在换热器内部。

优选的，所述输料筒位于换热器内部段外侧设置有螺旋板，所述螺旋板焊接在输料筒外侧。

优选的，所述电动机设置为伺服电机。

优选的，所述进料斗上端设置有盖板，所述盖板旋转安装在进料斗上端。

优选的，所述进料斗底端为锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将废渣通过进料斗导入输料筒内部，粉碎杆将粘结在一起的废渣进行粉碎，粉碎之后通过螺旋叶将废渣向前进行推进，推进的过程中热量将会穿过输料筒被换热器内部循环流动的水进行吸收，通过余热提升水温，避免热量的浪费，随着物料的向前推进，废渣的温度逐渐降低；

2、进料斗设置为锥形能够提高进料斗上端的口径，方便将物料快速的导入输料筒内部；

3、隔热板的设置具有较好的隔热效果，避免在使用的过程中出现换热器内部热量外泄的现象；

4、能够在使用时旋转盖板将进料斗开启，添加完成之后盖板将进料斗进行封闭，避免灰尘和碎屑四处飞溅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输料筒的结构示意图；

图3为本实用新型输料筒的内部结构示意图。