[实用新型]一种用于生产纳米微孔板的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产纳米微孔板的混合装置，包括混合槽体（2），所述混合槽体（2）装配于混合机架（1），所述混合机架（1）设置有安装板（12）和定位板（4），所述定位板（4）安装有轴承座（3），所述轴承座（3）装配有穿透混合槽体（2）的混合芯轴（15），所述混合芯轴（15）套入混合辊（11）并连接混合电机（14），所述混合辊（11）通过侧竖混合杆（7）连接侧横混合杆（8），所述混合辊（11）通过中间竖杆（10）连接中间横杆（9），所述混合槽体（2）设置有检测管（6），本实用新型在确保纳米级无机耐火粉料混合均匀的同时能快速取样检测，操作便捷。

技术领域

本实用新型属于纳米微孔板生产技术领域，涉及一种用于生产纳米微孔板的混合装置。

背景技术

纳米微孔板是目前隔热性能最好的高温隔热材料，其隔热性能是传统陶瓷纤维类隔热材料的3～4倍，纳米微孔板采用特殊的纳米级无机耐火粉料制成，纳米颗粒之间的接触为极小的点接触，点接触的热阻非常大，使得材料的传导传热效应变得非常小，导致纳米级无机耐火粉料的传导传热系数非常小；纳米颗粒之间形成大量的纳米级气孔，其尺寸平均在20纳米，而静止空气的分子常温下的平均热运动自由程为60纳米，这样就把空气分子锁闭在粉料纳米气孔之内，使得静止空气分子之间的微小对流传热作用消失，因而纳米微孔隔热材料的常温导热系数比静止的空气还要低。

现有的纳米微孔板在生产制作时，对纳米级无机耐火粉料的混合不够均匀，并且对纳米级无机耐火粉料无法快速取样检测，导致纳米微孔板在生产时的质量难以控制，影响正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种用于生产纳米微孔板的混合装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产纳米微孔板的混合装置，包括混合槽体，混合槽体装配于混合机架，混合机架设置有安装板和定位板，定位板安装有轴承座，轴承座装配有穿透混合槽体的混合芯轴，混合芯轴套入混合辊并连接混合电机，混合辊通过侧竖混合杆连接侧横混合杆，混合辊通过中间竖杆连接中间横杆，混合槽体设置有检测管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：混合机架的顶部设置顶板，顶板通过调节阀连接料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式：调节阀设有操作杆，料斗装配有料斗盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式：混合电机设置有防护罩并且固定于安装板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：轴承座采用外球面球轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式：检测管装配有盖帽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于生产纳米微孔板的混合装置，混合槽体注入纳米级无机耐火粉料，穿透混合槽体的混合芯轴套入混合辊并连接混合电机，混合电机带动混合辊旋转，混合辊通过侧竖混合杆带动侧横混合杆进行旋转，混合辊通过中间竖杆带动中间横杆进行旋转，从而确保纳米级无机耐火粉料混合均匀，混合槽体设置有检测管，能够快速取样检测，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产纳米微孔板的混合装置的结构示意图。

图中：1-混合机架；2-混合槽体；3-轴承座；4-定位板；5-盖帽；6-检测管；7-侧竖混合杆；8-侧横混合杆；9-中间横杆；10-中间竖杆；11-混合辊；12-安装板；13-防护罩；14-混合电机；15-混合芯轴；16-顶板；17-操作杆；18-调节阀；19-料斗；20-料斗盖。

具体实施方式