[实用新型]防粘接布机

说明书

本实用新型涉及一种防粘接布机，包括机架，所述的机架的两端固定连接有竖直设置的动力气缸，所述的动力气缸的动力轴上固定连接有水平设置的压板，所述的机架的侧壁上固定连接有电源，所述的电源连接有电热丝，机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板的中部具有弧形凸起，所述的电热丝固定于弧形凸起的下表面上且沿弧形凸起的长度方向设置，所述的压板的中部固定连接有压条，所述的压条沿压板的长度方向设置且与弧形凸起对应，压板下移后压条与弧形凸起抵触并使弧形凸起的顶部下凹。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新结构，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种接布机，更具体地说，它涉及一种防粘接布机。

背景技术

在面料生产的过程中，为了进行连续生产，通常需要将前一面料与后一面料进行连接。

目前，授权公告号为CN214736876U的中国专利公开了一种接布机，包括机架，机架上设置有接布组件，接布组件包括接布机机箱，接布机机箱固定设置在机架上，接布机机箱的外壁上固定设置有控制器，接布机机箱的上表面设置有平直板，平直板上安装有电热丝，平直板的上方设置有压杆，压杆通过同步气缸组件驱动，机架的下表面设置有便于接布机移动安置的移动组件。

将前一面料和后一面料放置在平直板上，同步气缸组件使压杆下移，电热丝发热，将前一面料和后一面料融在一起，在面料融化的过程中会使部分融化液粘在电热丝上，在融化液冷却后会在电热丝上形成黑色的残渣从而影响热传导，为了能够保持较好的加热状态，因此需要频繁清理残渣，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防粘接布机达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防粘接布机，包括机架，所述的机架的两端固定连接有竖直设置的动力气缸，所述的动力气缸的动力轴上固定连接有水平设置的压板，所述的机架的侧壁上固定连接有电源，所述的电源连接有电热丝，所述的机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板的中部具有弧形凸起，所述的电热丝固定于弧形凸起的下表面上且沿弧形凸起的长度方向设置，所述的压板的中部固定连接有压条，所述的压条沿压板的长度方向设置且与弧形凸起对应，压板下移后压条与弧形凸起抵触并使弧形凸起的顶部下凹。

通过采用上述技术方案，将前一面料和后一面料的端部置于弧形凸起上，开启动力气缸，压板随着动力轴下移，使压条与弧形凸起的顶部抵触，随着压板进一步下移，弧形凸起的顶部呈下凹状态，电源对电热丝供电后，前一面料和后一面料融在一起，随后电源对电热丝断电，随着温度下降，在弧形凸起上的下凹处会残留少量黑色的残渣，随后动力气缸启动，动力轴带动压板上移，使压条与弧形凸起分离，通过弧形凸起自身的弹力作用使下凹处重新外凸，将残渣自行从下凹处顶出后沿着弧形凸起的表面滑落，从而实现防粘的效果，达到提升生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的压板上设置有抽气结构。

通过采用上述技术方案，由于面料在融化的过程中会产生有害气体，通过抽气结构将气体排出，能够提升对工人的保护性。

本实用新型进一步设置为：所述的抽气结构包括防护框、进风口、抽风机和抽风管，所述的防护框固定于压板的下表面，所述的支撑板和压条均位于防护框的内部，所述的进风口开设于防护框的侧壁上，所述的抽风管一端固定于防护框上，另一端与抽风机连接。

通过采用上述技术方案，动力气缸启动，动力轴带动压板下移，防护框压在前一面料和后一面料的端部，在电热丝对面料加热后，绝大部分产生的有害气体位于压板、防护框和机架所形成的空腔中，开启抽风机，有害气体从抽风管导出，空腔外部的空气从进风口进入到空腔内，以避免在空腔内形成负压。

本实用新型进一步设置为：所述的防护框的下表面固定连接有橡胶制成的防护圈。

通过采用上述技术方案，提升对前一面料和后一面料的保护作用。