[实用新型]金属烧结滤芯全自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种金属烧结滤芯全自动焊接机，包括工作台和焊接小车，在工作台的台板上设置有沿其长度方向布置并贯穿该台板的长条孔，在长条孔的正下方设置有支撑轴，支撑轴放置在可升降托架上，所述焊接小车的焊枪喷嘴正对所述长条孔。焊接时，将待焊接的卷圆后的网筒套在支撑轴外侧，通过焊接小车的直线移动对网筒的接口进行直线焊接，提高焊接效率，并且不需要采用夹具配合的方式进行焊接，避免了现有技术中因夹具夹紧力过大网筒变形的问题。另外，只需要将网筒套在支撑轴上，托架托着支撑轴以及其上的网筒移动即可，步骤少，操作简单，解决了现有技术的滤芯直缝焊接设备的夹具夹紧时操作步骤多，使用不方便的问题。

技术领域

本实用新型公开一种金属烧结滤芯全自动焊接机，属于金属烧结滤芯加工设备技术领域。

背景技术

金属烧结滤芯的滤筒由金属烧结网作为滤材的过滤层以及位于过滤层两侧的内外保护层组成，由于金属烧结网是由多层不锈钢金属丝网经特殊压制，采用真空烧结而成的具有较高机械强度及刚性的过滤材料，且各层丝网的网孔相互交错，形成一种均一而理想的过滤结构，因此金属烧结滤芯具有优良的过滤精度、过滤阻抗、耐磨及耐腐蚀性，广泛应用于机械行业中的各种液压油、润滑油的精密过滤，化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化，石油化工行业中各种高温、腐蚀液的过滤等。在金属烧结滤芯加工时需要将卷圆后的金属烧结网筒以及内、外保护层网筒的接口缝需要进行直缝焊接以加工成圆筒。

焊接时通常采用半自动直缝焊接设备，卷好圆的烧结网筒和内外、保护层网筒通过夹具夹持，由人工手持焊枪沿着直缝进行焊接，焊接效率低，且焊缝外观质量差，并且夹具不能满足不同规格的网筒进行焊接。因此，专利号为2021209729718的实用新型专利公开了一种不锈钢烧结网滤芯直缝自动焊接装置，该焊接装置包括底架，所述底架的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓安装有正反转电机，所述底架的顶部焊接有固定板，所述正反转电机的输出端焊接有螺纹杆，所述底架的顶部设置有移动块，所述底架的顶部设置有滑动块，所述移动块和滑动块的顶部均通过螺栓安装有夹持机构。本实用新型便于带动夹持在夹持机构的不锈钢烧结网滤芯进行直线移动，从而便于对不锈钢烧结网滤芯进行直线自动焊接，不仅能对待焊接的不锈钢烧结网滤芯进行夹持固定，同时能满足对不同粗细的不锈钢烧结网滤芯进行夹持，能够使焊接装置满足对不同长度、不同粗细的不锈钢烧结网滤芯进行夹持和焊接。使用时，需要焊接不同规格的网筒时，需要先调节两夹持机构的长度距离，再调节夹持机构的两卡接座的距离以夹紧待焊接网筒，使用不便，并且，不容易开工至两卡接座的夹持力，夹持力小网筒会松动，不能进行直缝焊接，加持力过大容易将卷圆后的网筒夹变形，影响焊接后网筒的圆度，从而影响后续的加工。另外，该焊接装置通过夹持机构带动网筒进行直线移动，焊接头不动的方式完成直缝焊接，这种焊接方式无法焊接到网筒两端被夹持机构遮住的部分，焊接后需要人工补焊以将焊接后的网筒两端直缝焊接，效率低，且焊缝质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种使用方便、焊接效率高，并且能够保证焊缝质量的金属烧结滤芯全自动焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属烧结滤芯全自动焊接机，包括工作台和设置在所述工作台上的焊接小车，在所述工作台的台板上设置有沿其长度方向布置并贯穿该台板的长条孔，在所述长条孔的正下方设置有支撑轴，所述支撑轴放置在可升降托架上，托架设置在所述工作台的台架上，所述焊接小车的焊枪喷嘴正对所述长条孔。上述技术方案通过将待焊接的卷圆后的网筒套在支撑轴外侧，通过焊接小车的直线移动对网筒的接口进行直线焊接，实现了焊接自动化，提高焊接效率，并且不需要采用夹具配合的方式进行焊接，避免了现有技术因夹具夹紧力大小的问题对网筒的影响。另外，只需要将网筒套在支撑轴上，托架托着支撑轴以及其上的网筒移动即可，步骤少，操作简单，解决了现有技术的滤芯直缝焊接设备的夹具夹紧时操作步骤多，使用不方便的问题。