[实用新型]转底炉出料装置及转底炉

说明书

本实用新型涉及一种转底炉出料装置，包括螺旋出料机和冷却罩，冷却罩包括布置于转底炉内环侧的内环冷却墙、布置于转底炉外环侧的外环冷却墙和中间冷却盖，螺旋出料机的两个轴端分别穿过内环冷却墙和外环冷却墙，中间冷却盖设于螺旋出料机的轴身上方并且两端分别承托在内环冷却墙和外环冷却墙上，内环冷却墙内、外环冷却墙内以及中间冷却盖的内侧均设有水冷结构。另外还涉及配置有该转底炉出料装置的转底炉。冷却罩可将螺旋出料机与周边环境隔离开，有效地改善出料区的工作环境、保护周边设备；内环冷却墙、外环冷却墙和中间冷却盖能对螺旋出料机进行间接冷却，降低输送轴和输送叶片的工作温度，延长螺旋出料机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种转底炉出料装置及配置有该转底炉出料装置的转底炉。

背景技术

转底炉工艺是钢铁企业含锌含铁尘泥的环保处理工艺之一，可有效地解决钢铁企业固废的资源化利用问题。螺旋出料机是转底炉的关键设备，其主要功能是通过螺旋转动的方式将高温下反应生成的金属化球团快送输送至圆筒冷却机。

工作状态下，螺旋出料机工作区域位于约为1100℃左右的高温金属化球团中，其材料性能随着温度的升高而降低，导致螺旋输送轴弯曲，叶片变形甚至被烧毁，因此，螺旋出料机本身都设计成内部水冷式结构。然而螺旋出料机本体水冷式结构并不能解决上千度高温带来的一系列问题，比如对周边环境中设备产生的高温辐射问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种转底炉出料装置及配置有该转底炉出料装置的转底炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种转底炉出料装置，包括螺旋出料机，还包括冷却罩，所述冷却罩包括内环冷却墙、外环冷却墙和中间冷却盖，所述内环冷却墙布置于转底炉的内环侧，所述外环冷却墙布置于转底炉的外环侧，所述螺旋出料机的两个轴端分别穿过所述内环冷却墙和所述外环冷却墙，所述中间冷却盖设于所述螺旋出料机的轴身上方并且两端分别承托在所述内环冷却墙和所述外环冷却墙上，所述内环冷却墙内、所述外环冷却墙内以及所述中间冷却盖的内侧均设有水冷结构。

作为实施方式之一，所述中间冷却盖上的水冷结构包括至少一组水冷盘管以及固定于中间冷却盖的内表面上的横梁组，所述水冷盘管安设在所述横梁组上，所述水冷盘管的进水管段和回水管段分别穿出至中间冷却盖的上方。

作为实施方式之一，所述水冷盘管包括多个直管段以及多个弯管段，所述直管段在所述中间冷却盖的两端连续延伸，所述多个弯管段分布在所述中间冷却盖的两端并且将各直管段连为整体。

作为实施方式之一，所述中间冷却盖的横向两侧分别设有用于与转底炉的炉罩连接的安装翼板，所述安装翼板固定在所述横梁组的底端。

作为实施方式之一，所述中间冷却盖的内表面设有耐火材料层。

作为实施方式之一，所述中间冷却盖为弧形盖体。

作为实施方式之一，所述内环冷却墙和/或所述外环冷却墙的外侧墙面上设有水冷环盖，所述水冷环盖的内环与对应冷却墙上的轴端穿设孔相对连通。

作为实施方式之一，所述水冷环盖包括上盖体和下盖体，所述下盖体上设有环盖进水口，所述上盖体上设有环盖出水口，所述下盖体的出水口与所述上盖体的进水口连接。

作为实施方式之一，所述水冷环盖的环盖进水口与对应冷却墙的冷却水出口连通。

本实用新型还提供一种转底炉，配置有如上所述的转底炉出料装置。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型采用内环冷却墙、外环冷却墙和中间冷却盖围合形成冷却罩，可将螺旋出料机与周边环境隔离开，有效地改善出料区的工作环境、保护周边设备不受高温损坏；内环冷却墙、外环冷却墙和中间冷却盖能对螺旋出料机进行间接冷却，降低输送轴和输送叶片的工作温度，从而延长螺旋出料机的使用寿命。

附图说明