[实用新型]在线自动测厚机构

说明书

在线自动测厚机构属于测厚设备技术领域，具体涉及一种在线自动测厚机构。本实用新型提供一种高精度的单边激光自动测厚设备，能保证测厚数据准确，避免激光头受损，降低人工成本。本实用新型包括机架，机架内下方设置有传输机构，其特征在于：机架上部设置升降架，升降架上设置有与传输机构上表面配合的限位结构，升降架底部设置有与传输机构对应的激光组件。

技术领域

本实用新型属于测厚设备技术领域，具体涉及一种在线自动测厚机构。

背景技术

铅酸蓄电池质量是否优良最关键的一个环节就是电池极板的生产，有效的在线检测方法是生产合格电池极板的必要手段。以往的蓄电池极板生产线在涂板的过程中只能靠湿板称重来指导涂板机的调整，由于受到测厚技术的限制测厚工作只能安排在收片工序后进行堆板测量。当测量出厚度出现问题时，已经生产很长时间，造成大量的超标品，影响了电池质量。

市场中还有一种通过激光对射的方式在线测厚的方法，通过计算机计算上下两激光组件数据的方式，得出被测电池极板的厚度。这种方法对于在恶劣的现场环境中使用非常不适用。主要问题是，电池极板铅膏在传动带上运行时，会不断的掉膏，遮挡住下面的激光头，造成测厚数据不准确，因此还需要工人对设备冲水，易造成激光头受损，同时增加了人工成本。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种高精度的单边激光自动测厚设备，能保证测厚数据准确，避免激光头受损，降低人工成本。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，机架内下方设置有传输机构，其特征在于：机架上部设置升降架，升降架上设置有与传输机构上表面配合的限位结构，升降架底部设置有与传输机构对应的激光组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位结构包括设置于传输机构两侧的梯形限位板和设置于升降架两侧的限位槽板，限位槽板上设置有与梯形限位板配合的槽口。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述限位结构包括设置于升降架两侧的梯形限位板和设置于传输机构两侧的限位槽板，限位槽板上设置有与梯形限位板配合的槽口。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述机架内设置有升降驱动装置，升降驱动装置与所述升降架相连；升降架和机架之间设置有竖直导向组件。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述机架内设置有中层板，中层板上设置有与升降架对应的开口，中层板上设置有开口的开闭门，开闭门位于开口两侧，两开闭门均与一开闭驱动装置相连。

作为本实用新型的第五种优选方案，升降架下方设置有调节横梁，所述激光组件通过锁紧螺钉设置于调节横梁上。

作为本实用新型的第六种优选方案，所述传输机构包括传输架，传输架中部设置有主传动辊，主传动辊与传输架内的驱动电机相连；所述激光组件与主传动辊对应。

进一步的，所述主传动辊侧方设置有辅助辊。

作为本实用新型的第七种优选方案，所述激光组件设置为多个。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型仅在传输机构上方设置激光组件，通过设置限位结构的方式，取消了现有技术中使用的向上的激光组件，避免向上的激光组件受到污染，产生测量不准的问题，同时，还减少了激光组件的维护，降低工人劳动强度。

2、本实用新型中层板上设置开闭门，在不测厚时，能对激光组件进行保护，进一步保证激光组件不被污染。

3、本实用新型的激光组件通过锁紧螺钉设置于调节横梁上，能根据电极板规格对激光组件进行调整，适应性强；设置多个激光组件，能保证测厚准确，减小误差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。