[实用新型]一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器

说明书

本实用新型涉及高炉检测技术领域，尤其是涉及一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器，包括具有空腔的壳体，壳体上安装有进水管和出水管，进水管输出端和壳体的空腔连通，进水管的输入端用于和高炉分口小套的水管对接，出水管的输入端和壳体的空腔连通，进水管上安装有进水阀门，出水管上安装有出水阀门，壳体顶面上安装有压力表以及可弹性膨胀或收缩的检测球，检测球的输入端通过取样管和壳体的空腔连通，压力表用于检测壳体内的压力，所述壳体安装有用于检测一氧化碳的煤气检测仪，监测仪器大大提高了判断风口小套漏水的准确性，准确率高达100％，减少了人员误判带来的高炉休风，减少了高炉休风带来的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及高炉检测技术领域，尤其是涉及一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器。

背景技术

高炉风口小套破损漏水后，由于监测人员技术水平参差不齐，不能第一时间有效判断出风口小套是否漏水，对高炉炉况走势及值班工长炉温调剂带来很大困扰，有时会存在人员的误判(实际小套不漏)导致高炉休风，严重影响高炉的正常组织生产，带来了一定的经济损失。目前现有的缺陷和存在的不足是：(1)目前高炉频繁烧坏风口小套，不能及时发现判断小套是否真正漏水，(目前没有一种仪器判断手段)极易造成高炉误休风，影响高炉正常生产。(2)由于监测人员技术水平有限，判断风口小套漏水方式不一，缺乏科学有效的依据。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中监测人员技术水平有限，判断风口小套漏水方式不一，缺乏科学有效的依据的问题，提供一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器，包括具有空腔的壳体，壳体上安装有进水管和出水管，进水管输出端和壳体的空腔连通，进水管的输入端用于和高炉分口小套的水管对接，出水管的输入端和壳体的空腔连通，进水管上安装有进水阀门，出水管上安装有出水阀门，壳体顶面上安装有压力表以及可弹性膨胀或收缩的检测球，检测球的输入端通过取样管和壳体的空腔连通，压力表用于检测壳体内的压力，所述壳体安装有用于检测一氧化碳的煤气检测仪，监测仪器大大提高了判断风口小套漏水的准确性，准确率高达100％，减少了人员误判带来的高炉休风，减少了高炉休风带来的经济损失。

进一步包括取样管直径为12cm。

进一步包括进水管为金属软管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器，监测仪器大大提高了判断风口小套漏水的准确性，准确率高达100％，减少了人员误判带来的高炉休风，减少了高炉休风带来的经济损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体，11、空腔，2、进水管，21、进水阀门，3、出水管，31、出水阀门，4、压力表，5、检测球，6、取样管，7、煤气检测仪。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种判断高炉风口小套破损漏水的监测仪器，其特征是，包括具有空腔11的壳体1，壳体1上安装有进水管2和出水管3，进水管2输出端和壳体1的空腔11连通，进水管2的输入端用于和高炉分口小套的水管对接，出水管3的输入端和壳体1的空腔11连通，进水管2上安装有进水阀门21，出水管3上安装有出水阀门31，壳体1顶面上安装有压力表4以及可弹性膨胀或收缩的检测球5，检测球5的输入端通过取样管6和壳体1的空腔11连通，压力表4用于检测壳体1内的压力，所述壳体1安装有用于检测一氧化碳的煤气检测仪7，在同样时间内，根据检测球5的膨胀程度能够观测处分口小套的漏水情况。