[实用新型]一种氨基树脂生产中的溶剂槽废气处理系统

说明书

本实用新型公开的一种氨基树脂生产中的溶剂槽废气处理系统，包括反应釜、第一溶剂槽和第二溶剂槽，氨基树脂生产中反应釜通过管路将溶剂分别导入至第一溶剂槽和第二溶剂槽；反应釜的顶盖处连接有内腔清洗时的氮气冲洗管；第一溶剂槽用于收集所述反应釜氮气冲洗时的废气，第一溶剂槽的顶侧处连接有将收集废气排出的废气管；废气管的分支废气管上连接有当反应釜氮气冲洗时、采用冷水洗法将废气中的甲醇蒸汽冷凝成液体的废气水洗吸收装置，对应的废气水洗吸收装置下侧通过管路连接有将冷凝液态甲醇回收的回收槽；通过废气水洗吸收装置将废气中甲醇蒸汽冷凝成液体，降低废气浓度，有效回收清洗过程中废气中的甲醇，提高安全生产和废气的达标排放。

【技术领域】

本实用新型涉及氨基树脂生产技术，尤其涉及一种氨基树脂生产中的溶剂槽废气处理系统。

【背景技术】

在对氨基树脂进行制备的过程中，反应釜依次连接有添加溶剂的第一溶剂槽和第二溶剂槽，反应釜一次投料完成后，再次加工前，需要将反应釜内的甲醇加压导流回第一溶剂槽内，但是，由于反应釜的罐体内腔较大，造成反应釜的罐体内还有较多的甲醇清除不干净，常常采用氮气加压的对反应釜的罐体内壁慢慢吹干，以清除内壁附着的甲醇，这样，就造成吹入至溶剂槽内的甲醇，来不及冷凝就直接排入废气吸收系统，造成废气浓度超标报警，不仅造成生产不安全，还造成甲醇浪费。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种氨基树脂生产中的溶剂槽废气处理系统，有效回收清洗过程中废气中的甲醇，有效提高生产的安全防护，提高系统的可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氨基树脂生产中的溶剂槽废气处理系统，用于溶剂槽排出废气中甲醇的回收和废气的达标排放，包括反应釜、第一溶剂槽和第二溶剂槽，氨基树脂生产中所述反应釜通过管路直接将溶剂分别导入至第一溶剂槽和第二溶剂槽中；

所述反应釜的顶盖处连接有釜体内腔清洗时的氮气冲洗管；

所述第一溶剂槽用于收集所述反应釜氮气冲洗时的废气，所述第一溶剂槽的顶侧处连接有将收集废气排出的废气管；

所述废气管的分支废气管上连接有当反应釜氮气冲洗时、采用冷水洗法将废气中的甲醇蒸汽冷凝成液体的废气水洗吸收装置，对应的废气水洗吸收装置下侧通过管路连接有将冷凝液态甲醇回收的回收槽；

所述废气管上还设置有位于分支废气管后侧、当反应釜氮气冲洗时截止主管道并控制废气全部进入分支废气管的手动球阀；

所述废气水洗吸收装置上侧还连接有将去除甲醇的废气再次排入所述废气管的顶部排放管。

优选地，所述废气水洗吸收装置包括纯水冷凝箱、向纯水冷凝箱持续供给纯水的加压纯水管、冷凝水进水管、冷凝水回水管和设置于纯水冷凝箱中的热交换盘管，所述冷凝水进水管和所述冷凝水回水管分别连接有所述热交换盘管的两端，通过所述热交换盘管将所述纯水冷凝箱中纯水热交换降温至30℃、并用于分支废气管中进入纯水中甲醇蒸汽直接液化。

优选地，所述加压纯水管、所述冷凝水进水管和所述冷凝水回水管上分别设置有控制管路通断的第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀。

优选地，所述纯水冷凝箱上设有用于观察箱体内液位高低的条形液位视镜。

上述技术方案的有益效果是：

由于常温常压下甲醇的沸点为64℃左右，而在水温30℃左右时可以将甲醇蒸汽冷凝成液体，本技术方案中，在废气管的分支废气管上连接有当反应釜氮气冲洗时、采用冷水洗法将废气中的甲醇蒸汽冷凝成液体的废气水洗吸收装置，并通过废气水洗吸收装置下侧的回收槽将冷凝的液态甲醇的回收，有效降低废气中的甲醇浓度，防止废气浓度报警，有效提高生产的安全防护，提高系统的可靠性，在避免废气污染环境的同时，有效回收利用生产中的甲醇。

【附图说明】