[实用新型]两段式散热风扇环轨组装机

说明书

本实用新型的两段式散热风扇环轨组装机，包括进扇框机构，进扇框机构的一侧设置有第一环形流水线，第一环形流水线的一侧分别设置有装垫片机构、垫片检测机构、装垫圈机构、装扣环机构、扣环检测机构、点油组件、油轴储料罐机构、装油轴机构、压油轴机构、点胶旋转机构、点胶组件和移半成品机构等。本实用新型通过油轴储料罐机构能对油轴进行上料及通过装油轴机构能从油轴储料罐机构中取料，以取代传统采用振动盘上料轴承，其能避免油轴刮花或损伤而影响其组装的精密度及影响风扇润滑油的密封性；此外，其通过扇叶拉拔测试机构能对风扇进行检测，以解决目前市面上的风扇组装机缺少对风扇进行检测的机构而导致成品率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种两段式散热风扇环轨组装机。

背景技术

目前市面上有两种轴承，一种是普通轴承，一种是FDB轴承，FDB轴承由于其的精密度高而广泛应用到风扇的组装中，传统对风扇的组装一般是通过振动盘沿传送轨道来对轴承进行供料的，轴承在振动盘沿传送轨道传送的过程中经常会发生相互碰撞而出现刮花或损伤的现象。假如采用传统的振动盘沿传送轨道的方式来对FDB轴承进行供料，FDB轴承同样在上料传送的过程中经常会发生相互碰撞而出现刮花或损伤的现象，而刮花或损伤的FDB轴承的精密度会得到大大的降低；当其与风扇组装完毕后会降低风扇润滑油的密封性。且FDB轴承的价格比普通轴承要贵，采用传统的风扇组装机的振动盘来上料FDB轴承会导致FDB轴承的采购成本高。此外，目前的风扇组装设备不但在结构上缺少对组装完毕的风扇的扇叶与扇框进行测试的机构，使扇框与扇叶因组装不牢固而容易发生脱落，其影响了风扇的使用及降低了风扇的成品率；且目前的风扇组装设备还无法能在一台设备上对扇框进行上料传送、装垫片、垫片安装检测、装垫圈、装扣环、扣环安装检测、点油、装油轴、压合油轴、点胶、半成品移送、压定子、装扇叶、扇叶拉拨检测及对成品移送出料等一系列操作，导致其的性能还有待大大提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种两段式散热风扇环轨组装机，其整体的结构设计实现了能全自动对扇框进行上料传送、装垫片、垫片安装检测、装垫圈、装扣环、扣环安装检测、点油、装油轴、压合油轴、点胶、半成品移送、压定子、装扇叶、扇叶拉拨检测及对成品移送出料等一系列操作，且其通过设置有油轴储料罐机构来对油轴进行上料及设置有装油轴机构能从油轴储料罐机构中取料，以取代传统采用振动盘震动送油轴，使其能避免因刮花或损伤油轴而降低油轴与风扇的组装精密度，进而降低了风扇润滑油的密封性及能降低油轴的采购成本，其有效地解决了传统的风扇组装机采用传统的振动盘来传送轴承容易使轴承发生碰撞或损伤而影响轴承组装的精密度及降低了风扇润滑油的密封性的问题；此外，其还设置有扇叶拉拔测试机构来检测扇叶与扇框组装的牢固度，以提高成品率，使其能有效地解决了目前市面上的风扇组装机在结构上缺少对组装完毕的扇叶与扇框进行检测的机构而导致成品率低的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：