[实用新型]一种组装方便的导电滑环

说明书

本实用新型公开了一种组装方便的导电滑环，具体涉及导电滑环技术领域，针对现有的导电滑环在组装时，由于通常将刷丝逐个与转子组件进行固定，导致组装过程费时费力的问题，现提出如下方案，其包括定子组件和转子组件，所述定子组件的杆体上固定安装有多个呈阵列分布的导电环，多个所述导电环均与定子组件呈电性连接，所述定子组件的杆体安装有定位环，所述转子组件转动安装于定子组件的杆体上，所述转子组件的侧壁开设有两个呈对称设置的豁口，所述转子组件的两个豁口均安装有PCB板，两个所述PCB板相背的一侧均固定安装有多个焊盘。本实用新型结构新颖，具有了预制的一体式刷丝组件，提高了导电滑环的组装效率，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及导电滑环技术领域，尤其涉及一种组装方便的导电滑环。

背景技术

电滑环是旋转体上的电性连接结构，可以实现有固定的结构与旋转的结构间的电性连接。电滑环包括转子组件和定子组件，转子组件可旋转安装在定子组件上，转子组件上设置刷丝，定子组件上设置导电圆环，通过刷丝在导电圆环上滑动实现转动的转子组件与固定的定子组件之间的电性连接。现有的导电滑环结构，定子组件的导电弹片一般是将预镀铜线两端折弯而成一U形的端子，将铜线逐个进行固定组装，然而由于铜线比较细小，组装困难，容易造成弯曲，在恶劣的环境中工作不稳定，容易出现信号发生延迟、数据信号丢失等问题，且成本高，价格昂贵。

现有的导电滑环在组装时，由于通常将刷丝逐个与转子组件进行固定，导致组装过程费时费力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种组装方便的导电滑环。

实用新型内容

本实用新型提出的一种组装方便的导电滑环，解决了现有的导电滑环在组装时，由于通常将刷丝逐个与转子组件进行固定，导致组装过程费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组装方便的导电滑环，包括定子组件和转子组件，所述定子组件的杆体上固定安装有多个呈阵列分布的导电环，多个所述导电环均与定子组件呈电性连接，所述定子组件的杆体固定安装有定位环，所述转子组件转动安装于定子组件的杆体上，所述转子组件的侧壁开设有两个呈对称设置的豁口，所述转子组件的两个豁口均固定安装有PCB板，两个所述PCB板相背的一侧均固定安装有多个呈阵列分布的焊盘，所述转子组件的侧壁通过焊盘固定安装有多个呈阵列分布的U型刷丝，所述转子组件的内壁固定安装有两个呈对称设置的限位条，所述U型刷丝与导电环呈贴合设置，所述转子组件的外壁滑动套接有限位壳，所述转子组件的侧壁设置有与限位壳相匹配的限位机构，所述定子组件的杆体滑动套接有限位盖，所述限位盖上设置有与限位壳相匹配的紧固组件。

预先将刷丝通过焊盘固定安装于PCB板上，将转子组件转动安装于定子组件的杆体上，限位条与定位环呈贴合设置，将两个PCB板分别卡在转子组件的两个豁口，限位条对U型刷丝限位，U型刷丝与相邻的导电环呈贴合设置，限位壳配合转子组件对PCB板进行限位固定。

优选的，多个所述U型刷丝均与相邻的PCB板呈贯穿设置，两个所述PCB板上的U型刷丝呈等距交替分布，U型刷丝与PCB板预制一体化。

优选的，多个所述U型刷丝的竖直段均与相邻的限位条相匹配，两个所述限位条均与定位环呈贴合设置，具有导电作用。

优选的，所述限位机构包括凸条，所述凸条固定安装于转子组件的圆周外壁，两个所述凸条呈对称设置，所述限位壳的圆周内壁开设有两个呈对称设置的凹槽，凸条与凹槽呈滑动连接，具有限位作用。

优选的，所述紧固组件包括螺钉，所述限位盖位于定位环远离转子组件的一侧，所述限位盖与限位壳呈端部贴合设置，所述螺钉螺纹连接于限位盖上，三个所述螺钉呈阵列分布，三个所述螺钉均与限位壳呈螺纹连接，螺钉具有对限位盖和限位壳的紧固作用。

优选的，所述限位壳远离限位盖的一端开设有两个呈对称设置的通孔，具有通风散热作用。

本实用新型的有益效果为：