[实用新型]一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，包括加热箱、螺旋叶轴和加热组件，加热箱的内部设置有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端设置有驱动电机，螺旋叶轴的另一端设置有出料口，加热箱外侧壁的上下两端设置有加热组件，加热箱的外部设置有外壳，外壳顶端的一侧设置有下料箱，下料箱的底端设置有防堵结构，外壳的内部设置有保温结构，螺旋叶轴的一端设置有限位结构，保温结构包括放置腔、玻璃纤维棉和石棉。本实用新型通过设置有保温结构，为了使加热箱在加热时，热量不易出现流逝，因此通过玻璃纤维棉和石棉的使用，可以对加热箱起到一个保温的效果，使热量不易流逝，从而提高了保温的效果，本实用新型涉及注塑技术领域。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，更具体而言，涉及一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置。

背景技术

随着的社会的不断发展，科学的不断进步，注塑机的使用越来越成熟，在进行注塑工作的过程中，需要先对材料进行一个加热融化，在进行加热融化需要用到一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类加热装置，由于保温效果不佳，导致热量出现流逝，加热时间提高，从而影响加热的效率，因此适用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，具有更好的保温效果，能有效提高加热效率。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，包括加热箱、螺旋叶轴和加热组件，所述加热箱的内部设置有螺旋叶轴；所述螺旋叶轴的一端设置有驱动电机，所述螺旋叶轴的另一端设置有出料口，所述加热箱外侧壁的上下两端设置有加热组件；所述加热箱的外部设置有外壳，所述外壳顶端的一侧设置有下料箱，所述下料箱的底端设置有防堵结构，所述外壳的内部设置有保温结构，所述螺旋叶轴的一端设置有限位结构。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述保温结构包括放置腔、玻璃纤维棉和石棉，所述外壳的内壁中开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉的一端设置有石棉。通过玻璃纤维棉和石棉的使用，可以对加热箱起到一个保温的效果，使热量不易流逝。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述防堵结构包括分料叶、导料板、转轴、下料管和伺服电机，所述下料管设置于下料箱的底端，所述下料箱的底端与加热箱相连通，所述下料管内部的两侧设置有导料板，所述伺服电机设置于下料管的后端，所述转轴设置于下料管的内部，所述伺服电机的输出端与转轴的一端相连接，所述转轴的外侧壁上设置有分料叶。通过分料叶和导料板的使用,可以对材料进行一个分料，从而使材料在进行下料时不会出现堵塞的情况。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述分料叶设置有若干个，若干个所述分料叶在转轴的外侧壁上呈环形分布。若干个分料叶的使用可以使分料的效果更好。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述导料板设置有两组，两组所述导料板在下料管的内部呈对称分布。两组导料板的使用可以使导料的效果更好。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述限位结构包括限位套、支撑柱、转珠和活动槽，所述限位套套设于螺旋叶轴一端的外侧壁上，所述限位套的内部开设有活动槽，所述螺旋叶轴的一端插设进活动槽的内部，所述活动槽内部的两端设置有转珠，所述限位套的两端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与加热箱内部的一端相固定。通过限位套、支撑柱、转珠和活动槽的使用,可以对螺旋叶轴进行一个限位，使螺旋叶轴在进行转动的过程中不易位置的偏移。

根据本实用新型第一方面实施例所述的注塑机或挤出机使用的高效率加热装置，所述转珠设置有若干个，若干个所述转珠在活动槽内部的两端呈等间距排列。若干个转珠的使用，可以使减少摩擦力的效果更好。