[实用新型]一种近似椭圆形钛环的成型模具

说明书

本实用新型提供一种近似椭圆形钛环的成型模具，所述钛环由内而外依次包括第一环、第二环，所述成型模具包括上模、下模以及芯模，其中，所述上模与所述下模相对的工作面均为弧形，且弧形的弧度与所述第二环的弧度相同，所述芯模整体为板件状，所述芯模的长轴两端为平面结构，所述芯模的短轴两端为弧形结构，且该弧形结构与第一环的短轴两端的弧形贴合。使用本实用新型的成型模具，能够成型得到近似椭圆形钛环，该成型模具结构简单，易于制作，模具材料要求低，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及金属材料塑性加工领域，具体而言，涉及一种近似椭圆形钛环的的成型模具。

背景技术

圆形钛环是一种常见的锻件，制备工艺相对成熟，而近似椭圆形环锻件属于特殊形状的金属产品。这种锻环长宽比大、壁厚较薄、体积较大，加上钛及钛合金具有难变形特点，锻件产品成形困难，生产成本较高。因此近似椭圆形钛环研制和应用很少。

公开号为CN104874977A的现有技术公开了一种钛及钛合金椭圆环材的成型模具，包括：上模、下模以及芯模；其中，所述上模与所述下模相对的工作面均为弧形，且弧形的弧度与所述钛及钛合金椭圆环材的弧度相同；所述芯模整体为棒状，包括工作段和夹持段；所述工作段为椭圆形，且同轴位于钛及钛合金椭圆环材坯料的中心轴部位，用于成型时对钛及钛合金椭圆环材坯料进行定位；所述夹持段与操作机连接，使得所述钛及钛合金椭圆环材成型时，所述工作段始终位于所述钛及钛合金椭圆环材坯料的中心轴部位；所述钛及钛合金椭圆环材的内环短轴与所述工作段的短轴长度相等。该现有技术中存在以下问题，(1)芯模的工作段为椭圆形，只能产生椭圆形钛环；(2)工作段表面带有拔模斜度，使得椭圆钛环内径加工余量增加，生产成本高；(3)芯模包括夹持端和工作段，芯模质量较重，使用设备要求较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种椭圆形钛环的成型模具，以解决现有技术中芯模的工作段为椭圆形，只能产生椭圆形钛环；工作段表面带有拔模斜度，使得椭圆钛环内侧加工余量增加，生产成本高；芯模包括夹持端和工作段，芯模质量较重，使用设备要求较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种近似椭圆形钛环的成型模具，所述钛环由内而外依次包括第一环、第二环，所述成型模具包括上模、下模以及芯模，其中，所述上模与所述下模相对的工作面均为弧形，且弧形的弧度与所述钛环的弧度相同，所述芯模整体为板件状，所述芯模的长轴两端为平面结构，所述芯模的短轴两端为弧形结构，且该弧形结构与第一环的短轴两端的弧形贴合。

该设置可以生产出近似椭圆形钛环，该模具结构简单，且模具材料要求低，适合大面积生产近似椭圆形钛环。

进一步地，所述芯模包括依次相连的第一曲线、第一直线、第二曲线、第二直线，所述第一曲线和第二曲线为所述芯模短轴两端弧形结构，所述第一曲线与长轴上端的第一环贴合，所述第二曲线与长轴下端的第一环贴合，所述第一直线和第二直线为芯模长轴两端平面结构，且第一直线与第二直线平行。

该设置既能够满足钛环整体成型要求，又使得芯模重量减轻，长度变小，使用方便。

进一步地，所述第一环的长轴长度为W1，所述第一环短轴长度为W2，所述芯模的长轴长度为W3，所述W3/W1为60～80％。

该设置使得芯模更加容易放进成型前的圆形钛坯料内。

进一步地，所述芯模还设置有矩形通孔，所述矩形通孔的中心与芯模中心重合。

该设置方便利用叉车的叉臂插入矩形通孔内，然后将芯模放置于坯料内，简化芯模结构，且使芯模更加容易放进钛环内。

进一步地，所述芯模的短轴两端和长轴两端的连接处均设置有半径为10～20mm的圆弧倒角。

该倒圆角的设置是为了避免在使用时对钛环造成损伤，提高钛环的品质。