[实用新型]一种自动化软包锂电池定位规正装置

说明书

本实用新型提供一种自动化软包锂电池定位规正装置，包括一横向规正机构，横向规正机构包括第一规正横杆以及第二规正横杆，第一规正横杆以及第二规正横杆上均设有数个规正杆；一纵向规正机构，纵向规整机构包括一规正横梁，规正横梁滑动安装于一组横梁导轨上，且规正横梁通过一连接轴与第一规正横杆连接，本实用新型通过横向及纵向规正机构实现了全自动化且高精度的电池包定位规正，并配合电池包定位治具以及真空吸盘对定位规正后电池包进行固定，从而配合测试设备对电池包进行测试，很好的适应了软包锂电池的特性，能够与高度自动化的生产线相融合，大幅提升了生产效率，又避免了人工上料定位可能造成的测试精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池OCV检测技术领域，尤其涉及软包锂电池检测，具体涉及一种自动化软包锂电池定位规正装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。以形式分类，其中包含一种软包锂电池，软包锂电池是在液态锂离子电池外侧套上一层铝塑膜外壳包装而成的，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，相对于传统的钢壳铝壳电芯，具有安全性能好、重量轻、容量大等优点。

在软包锂电池的生产制造中，需要对装配完成的电池包进行电压、内阻以及边电压测试，以确保电池包是否符合生产标准，并最终依照测试结果对电池包进行分选。

在传统的测试过程中，需通过人工进行上料定位并配合半自动化设备进行检测，但该种方式不仅效率低下，且测试精度较差，无法满足当今的生产检测需求。

自动化测试设备应运而生，在固体电池领域，自动化测试设备已经有较为成熟的技术手段，能够高效且精准的对电池进行定位并测试，但在软包锂电池领域内却发展缓慢，其重要原因在于软包锂电池不同于固体电池，其柔软易变形的特性导致定位难度极大，无法适应高度自动化的生产线。

对于上述问题，目前需要一种能够针对软包锂电池的高效且高精度的定位规正装置，以满足自动化生产线的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化软包锂电池定位规正装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动化软包锂电池定位规正装置，包括：

横向规正机构，用于对电池包进行左右方向上的规正动作，所述横向规正机构包括第一规正横杆以及第二规正横杆，所述第一规正横杆以及所述第二规正横杆上均设有数个规正杆；

纵向规正机构，用于对电池包进行前后方向上的规正动作，所述纵向规正机构包括一规正横梁，所述规正横梁滑动安装于一组横梁导轨上，且所述规正横梁通过一连接轴与所述第一规正横杆连接。

在本实用新型中，所述横向规正机构与所述纵向规正机构均设于一底座上，所述底座上还设有数个电池包定位治具，且位于所述电池包定位治具内一端还设有限位块，所述限位块与所述规正横梁相配合。

进一步的，所述电池包定位治具的数量与所述规正杆的数量相配合，如所述电池包定位治具的数量为n，则规正杆的数量为2n。

进一步的，所述横梁导轨分别设于所述底座的两侧。

更进一步的，所述第一规正横杆与所述第二规正横杆均通过导轨滑动安装于所述底座上。

在本实用新型中，所述第一规正横杆与所述第二规正横杆分别通过第一驱动装置以及第二驱动装置驱动，且所述规正横梁通过一外置驱动装置驱动。

进一步的，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置以及外置驱动装置均采用步进电机。

更进一步的，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置动力端均设有一丝杆，且所述丝杆上设有一连接块，通过所述连接块与所述第一规正横杆、第二规正横杆连接。