[实用新型]一种印刷机的油墨储存容器

说明书

本申请公开了一种印刷机的油墨储存容器，涉及油墨储存的技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端螺纹安装有盖板，所述罐体的底端开设有排墨口，所述罐体的底端位于所述排墨口的下方设置有排墨管，所述排墨管的侧端固定安装有阀体，所述盖板的底端设置有压环，所述压环位于所述罐体的内部，所述压环的外侧固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与所述罐体内壁抵接，所述盖板顶端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述压环顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮。本申请所述的一种印刷机的油墨储存容器，结构简单，使用方便，连接性强，便于对罐体内壁附着的油墨进行清理，增强实用性。

技术领域

本申请涉及油墨储存的技术领域，尤其是涉及一种印刷机的油墨储存容器。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。现在印刷机在使用时常常采用数字化油墨预置系统，数字化油墨预置系统是一个标准化、数据化的流程系统，需要从印版输出至印刷生产进行标准化管控，如显示设备，印前制版设备，印刷设备等进行校正，以确保数字化流程数据的直实可靠性，而目前，在油墨生产过程中，油墨罐起到对油墨储存的作用，将油墨储存在储存罐中。

目前的一种多功能的油墨容器，如公告号CN204433231U的专利所述，包括容器体和设置在容器体上的油墨出口，所述容器体的底面上设有移动导轮，容器体为圆柱形，容器体的壁厚为3-5mm，容器体的高度为300-500mm，容器体上设有若干圈用于计算刻度的凹槽，所述油墨出口上设有出油阀门。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员人工将罐体内的油墨倒出来使用后，罐体内壁会有很多的油墨残留，从而造成了油墨的浪费，为此，我们提出一种印刷机的油墨储存容器。

实用新型内容

为了改善工作人员人工将罐体内的油墨倒出来使用后，罐体内壁会有很多的油墨残留，从而造成了油墨的浪费的问题，本申请提供一种印刷机的油墨储存容器。

本申请提供一种印刷机的油墨储存容器，采用如下的技术方案：

一种印刷机的油墨储存容器，包括罐体，所述罐体的顶端螺纹安装有盖板，所述罐体的底端开设有排墨口，所述罐体的底端位于所述排墨口的下方设置有排墨管，所述排墨管的侧端固定安装有阀体，所述盖板的底端设置有压环，所述压环位于所述罐体的内部，所述压环的外侧固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与所述罐体内壁抵接，所述盖板顶端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述压环顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮。

通过采用上述技术方案，通过在盖板底端设置有压环，工作人员通过使用手轮转动螺纹杆，使压环在罐体内向下移动，通过橡胶圈，与罐体内壁接触，使罐体内壁附着的油墨进行清理，最后，通过排墨管排出，增强实用性，罐体便于重复利用，节省成本。

可选的，所述螺纹杆的外侧套设有波纹管，所述波纹管的顶端与底端分别与所述盖板底端和压环顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有波纹管，对螺纹杆起到保护作用。

可选的，所述盖板的顶端位于所述螺纹杆的两侧均固定安装有把手，所述把手的外侧套设有海绵垫。

通过采用上述技术方案，通过设置有把手，便于将罐体提起。

可选的，所述盖板的底端固定安装有密封圈，所述罐体的顶端开设有密封槽，所述密封圈与所述密封槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过密封圈与密封槽的配合，增强连接性密封性。

可选的，所述罐体的一侧固定安装有透明板。

通过采用上述技术方案，通过设置有透明板，便于观察罐体内的油墨剩余量。

可选的，所述罐体的底端均转动安装有四个滚轮，所述滚轮的顶端活动安装有刹车片。