[实用新型]一种具有节能减排功能的染色装置

说明书

本实用新型涉及棉线印染设备技术领域，且公开了一种具有节能减排功能的染色装置。包括桶体；染色机构，所述染色机构包括支架、驱动电机、连接杆和印染板，搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶和加热丝。通过设置的双连接轴连接的印染板可以在对印染板进行驱动升降时使印染板上下两端保持同步移动，从而避免因印染板转动而影响印染板与滑杆之间的滑动，同时桶体内部的加热丝可以对染料进行加热操作，进一步提升了印染效率，通过设置的联动齿轮可以使单个电机同时驱动连接杆与搅拌轴，从而降低了电机的使用量，进而降低了能源消耗，从而达到节能减排的效果。

技术领域

本实用新型涉及棉线印染设备技术领域，具体为一种具有节能减排功能的染色装置。

背景技术

棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。在实际生活中通过棉线制作成多种多样的衣服，棉线制成的衣服具有柔软而不僵硬，穿着舒适的优点，位于提高成品的新颖性需要对棉线进行染色。现有的棉线在染色的过程中是通过将棉线放入染色桶内搅拌吸收染料的颜色，这样的染色方式在染色的过程当中需用长时间搅拌，同时为了保证能够染透棉线需要增加搅拌时间。

为了解决上述问题，公开号为CN212426439U的实用新型专利公开了一种高效棉线印染装置，该方案通过设置的印染桶的内底壁开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有绕线机构，绕线机构包括转动板，转动板套接在旋转槽的内部并旋转槽转动连接，转动板的上表面中心固定安装有中心轴，中心轴的顶端固定安装有下支撑块，下支撑块的顶端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装有上限位板，上限位板的上表面中心固定安装有连接轴。该高效棉线印染装置，通过步进电机旋转带动绕线机构在印染桶中旋转，同时能够通过上卡环和下卡环的配合实现固定板周期性顶起张开的效果，能够加快棉线的染色速度，解决了现有棉线染色效率低的问题。

然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中的用于周期性顶起张开的半环板与底端的滑动杆之间滑动连接，因此在顶端进行向外转动时底端滑动杆滑动易受到半环板的转动而影响滑动。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节能减排功能的染色装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能减排功能的染色装置，包括桶体；

染色机构，所述染色机构包括支架、驱动电机、连接杆和印染板，所述支架设置在桶体外侧顶端，所述支架为“L”字型结构，所述支架末端设置在桶体正上方，所述驱动电机设置在支架底端，所述连接杆设置在驱动电机输出轴末端，所述连接杆设置在桶体内部中间，所述连接杆穿过桶体设置在桶体底端，所述印染板设有若干个，所述印染板环绕设置在连接杆侧面；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶和加热丝，所述搅拌轴设有三个，三个所述搅拌轴对称设置在桶体内部底端，所述搅拌轴穿过桶体设置在桶体底端，所述搅拌叶设置在搅拌轴侧面，所述加热丝设置在搅拌轴内部。

优选的，所述桶体底端设有支脚。

优选的，所述染色机构还包括固定板和连接轴，所述固定板设有两个，两个所述固定板对称设置在连接杆顶端和连接杆底端，所述连接轴设置在固定板侧面，所述连接轴末端设置在印染板内侧。通过设置的连接轴可以使印染板顶端和底端通过连接轴与固定板进行连接，在使用过程中可以使印染板顶端和底端同步向外移动。

优选的，所述连接轴两端分别与固定板和印染板之间转动连接。

优选的，所述染色机构还包括凸块和滚轮，所述凸块呈弧形结构，所述凸块环绕设置在桶体内部底端，所述滚轮设置在印染板底端，所述滚轮与凸块位置相互对应。通过设置的凸块和滚轮可以时印染板周期性的进行升降，从而使棉线进行紧绷或放松，进而提升棉线的印染效率。