[实用新型]一种浸泡水箱防水溅射装置

说明书

本实用新型涉及塑料管道挤出设备的技术领域，更具体地，涉及一种浸泡水箱防水溅射装置，浸泡水箱包括浸泡箱体以及设于浸泡箱体的出管孔，防水溅射装置包括装配于所述浸泡箱体且设置在所述出管孔下方的水斗、转动装配于所述浸泡箱体且设置在所述出管孔上方的导流板，所述导流板在自身重力作用下与管材外壁接触且可在自身重力作用下转动挡住所述出管孔。本实用新型可以将水流导向流入装配于浸泡箱体且设置在出管孔下方的水斗内，导流板起到导流的作用，从而避免出管孔内喷涌出的水流溅射生产现场、影响生产环境、造成水资源浪费，有效解决了现有技术中不可避免管材在突然断裂情况下造成水流喷涌出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道挤出设备的技术领域，更具体地，涉及一种浸泡水箱防水溅射装置。

背景技术

目前排水管挤出生产线的冷却水箱，是利用箱体内的喷头对已经定型的排水管进行喷淋冷却。在夏季温度特别高的省份，冷却水箱中的循环水通过喷淋方式已不能够快速的冷却管材，不能完全满足挤出机生产线的主机挤出速度要求，只能降低挤出速度，从而降低了产能，降低生产效率。

现有技术公开了一种排水管挤出线冷却水箱，包括箱体、喷头、第一进水管、第一回水管，还包括有隔板、第二进水管、第二回水管，所述隔板将箱体分隔成两部分，分别为所述浸泡箱体和喷淋箱体，喷头设置在喷淋箱体内，喷头与第一进水管连接及连通，第一回水管与喷淋箱体的底面连接及连通；所述喷淋箱体的侧面上设置有第一进管孔；所述隔板与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔；所述浸泡箱体的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有所述出管孔，第二进水管与所述浸泡箱体连接及连通，第二回水管与所述浸泡箱体的底面连接及连通；采用喷淋方式和浸泡方式冷却排水管，有效的提高管材的冷却速度与挤出机的挤出速度，从而提高生产效率，有利于生产品质的管控，提高产能。

现有技术中采用浸泡的方式实现了增加挤出机的挤出速度，然而增加了挤出机的挤出速度同时会增大管道在水箱所述出管孔的断裂的概率，由于浸泡方式的水充满整个水箱，管材在管孔的断裂瞬间水箱内的水流会形成较大冲击力从所述出管孔喷涌出，不仅会溅射在地面造成水资源浪费，还可能溅射到周围设备对生产现场的干燥环境造成影响，存在不可避免管材在突然断裂情况下造成水流喷涌出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在不可避免管材在突然断裂情况下造成水流喷涌出的不足，提供一种浸泡水箱防水溅射装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种浸泡水箱防水溅射装置，浸泡水箱包括浸泡箱体以及设于浸泡箱体的出管孔，防水溅射装置包括装配于所述浸泡箱体且设置在所述出管孔下方的水斗、转动装配于所述浸泡箱体且设置在所述出管孔上方的导流板，所述导流板在自身重力作用下与管材外壁接触且可在自身重力作用下转动挡住所述出管孔。

本实用新型的一种浸泡水箱防水溅射装置，利用转动装配于浸泡箱体且设置在出管孔上方的导流板对出管孔处喷涌出的水进行控制，设置导流板当管材从出管孔向外正常移动时在自身重力作用下与管材外壁滚动接触，使导流板具备随时挡住出管孔的趋势，可以在管材断裂的第一时间就挡住出管孔，当管材在出管孔处发生断裂时，导流板就会受到自身重力作用相对浸泡箱体转动至挡住出管孔，出管孔内喷涌出的水流冲击在导流板上，起到缓冲水流和减少冲击力的作用，同时还可以将水流导向流入装配于浸泡箱体且设置在出管孔下方的水斗内，导流板起到导流的作用，从而避免出管孔内喷涌出的水流溅射生产现场、影响生产环境、造成水资源浪费，有效解决了现有技术中不可避免管材在突然断裂情况下造成水流喷涌出的技术问题。

进一步地，所述导流板设有可相对管材外壁滚动的滚动部，所述导流板在自身重力作用下通过所述滚动部与管材外壁滚动接触。导流板与管材外壁之间滚动接触的滚动部的可以减少导流板与管材之间的摩擦，减少导流板对管材的正常移动的影响，同时保护管材外壁避免产生刮痕。