[实用新型]一种球磨机格子板压接结构

说明书

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机格子板压接结构，包括板体，所述板体包括球磨机端盖，所述球磨机端盖的内表面固定连接有球磨机格子板支架，所述球磨机格子板支架的表面设置有压条型格子板，所述球磨机格子板支架的内侧设置有出料圈；所述压条型格子板的内侧设置有压接机构。本实用新型对压条型格子板进行对接后，将压条块压在搭接好的平面上，可以通过螺栓将压条型格子板固定在球磨机格子板支架上，并用压条块压住，实现对压条型格子板进行安装，当压条块发生磨损时无需对压条型格子板进行更换，只需更换压条块即可，可以提升压条型格子板的使用寿命，达到减少停机时间和提高设备利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机格子板压接结构。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，格子板是格子型球磨机的特有部件，它与中心衬板、簸箕板一起组成排矿格，起到筛分作用，实现球磨机强制排矿的作用。

搭接型格子板在使用过程中会出现格子板与筒体衬板寿命不相匹配的问题，主要原因是：搭接型格子板结构，搭接厚度为25mm，加上固定螺栓的位置，不可使用部分达到45mm，占格子板总厚度的47％(格子板总厚度为95mm)，在这种情况下，每套筒体衬板要和两套格子板匹配，格子板在剩余厚度还有45mm左右时，螺栓孔处磨损严重，无法达到有效固定，就需要更换，否则会造成格子板脱落的现象，影响生产，此时，使用厚度50mm，占总厚度的53％，另外单独更换格子板需停机72小时左右，降低了球磨机的利用率，因此亟需设计一种球磨机格子板压接结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机格子板压接结构，以解决上述背景技术中提出的搭接型格子板不可使用的部分过厚，当螺栓孔处磨损严重，无法达到有效固定时需要对格子板进行更换，会影响生产和降低了球磨机的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种球磨机格子板压接结构，包括板体，所述板体包括球磨机端盖，所述球磨机端盖的内表面固定连接有球磨机格子板支架，所述球磨机格子板支架的表面设置有压条型格子板，所述球磨机格子板支架的内侧设置有出料圈；

所述压条型格子板的内侧设置有压接机构，所述压接机构包括半圆孔，所述半圆孔开设在压条型格子板的表面，所述压条型格子板的表面设置有压条块，所述压条块的内侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧活动连接有螺栓，所述球磨机格子板支架的内侧开设有安装孔。

优选的，所述半圆孔呈四组开设在压条型格子板的表面，所述压条块呈十二组和压条型格子板对应连接。

优选的，所述固定螺孔呈两组开设在压条型格子板的内侧，所述螺栓呈二十四组和固定螺孔对应连接。

优选的，所述压条型格子板的表面设置有定位机构，所述定位机构包括定位槽，所述定位槽开设在出料圈的内侧，所述压条型格子板的表面固定连接有定位块，所述压条型格子板的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩槽的一端固定连接有卡块，所述球磨机端盖的内侧开设有卡槽。

优选的，所述定位槽呈十二组开设在出料圈的内侧，所述定位块呈十二组和压条型格子板对应连接。

优选的，所述弹簧的一端和伸缩槽固定连接，所述弹簧的另一端和卡块固定连接，所述卡槽呈十二组开设在球磨机端盖的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：