[实用新型]一种钢铝复合扁条双轮送丝装置有效
申请号: | 202223277814.9 | 申请日: | 2022-12-07 |
公开(公告)号: | CN219170359U | 公开(公告)日: | 2023-06-13 |
发明(设计)人: | 王玉欢;海滨滨;李艳 | 申请(专利权)人: | 广州众山精密科技有限公司 |
主分类号: | B24B7/17 | 分类号: | B24B7/17;B24B41/00 |
代理公司: | 北京铁桦专利代理事务所(普通合伙) 16060 | 代理人: | 李建梅 |
地址: | 510030 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 双轮 装置 | ||
本实用新型涉及送丝技术领域,公开了一种钢铝复合扁条双轮送丝装置,包括传动轴A、传动轴B和原料条;所述传动轴A上固定安装有钢制轮,所述钢制轮表面设有滚花,所述传动轴B上固定安装有胶轮;所述钢制轮与胶轮分别通过传动轴A和传动轴B设置于送丝机内,且所述钢制轮与胶轮设置于同一水平面。本实用新型技术方案可以利用钢制轮以及胶轮两种不同材质的输送轮组合进行送料工作,较传统皮带送丝方式而言更为稳定可靠,滚花设计可确保其送料时的防滑性能,再配合胶轮从而使原料条输送时不会出现停顿打滑情况,因此磨损率也就更低,使得设备耐磨性更强。
技术领域
本实用新型涉及送丝技术领域,具体为一种钢铝复合扁条双轮送丝装置。
背景技术
目前金属复合材双端面研磨磨削加工时都需要送丝装置进行送料工作,而现有的送丝装置大多由皮带和滚轮组成,皮带需缠绕于两组滚轮上,驱动滚轮可带动皮带转动,此时原料置于两组皮带之间即可进行输送。
但是现有的钢铝复合扁条双轮送丝装置,发明人发现至少存在以下问题没有得到解决:现有的金属复合材双端面研磨磨削加工时送料时,送丝皮带易松动、其产品易位于皮带上打滑导致磨损严重,因此易断裂导致送丝不稳定,影响加工质量,还会影响设备稼动率,皮带需频繁更换,使得采购耗材成本较高,亟需进行改进,因此,我们提出一种钢铝复合扁条双轮送丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铝复合扁条双轮送丝装置,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种钢铝复合扁条双轮送丝装置,包括传动轴A、传动轴B和原料条;
所述传动轴A上固定安装有钢制轮,所述钢制轮表面设有滚花,所述传动轴B上固定安装有胶轮;
所述钢制轮与胶轮分别通过传动轴A和传动轴B设置于送丝机内,且所述钢制轮与胶轮设置于同一水平面。
通过采用上述技术方案,可以利用钢制轮以及胶轮两种不同材质的输送轮组合进行送料工作,较传统皮带送丝方式而言更为稳定可靠,滚花设计可确保其送料时的防滑性能,再配合胶轮从而使原料条输送时不会出现停顿打滑情况,因此磨损率也就更低,使得设备耐磨性更强。
可选的,所述原料条置于钢制轮与胶轮之间。
通过采用上述技术方案,可实现原料条位于制轮与胶轮之间的输送工作。
可选的,所述钢制轮与胶轮顶部且位于传动轴A和传动轴B上套置有压紧垫片。
通过采用上述技术方案,可以便于钢制轮与胶轮安装时的稳定性。
可选的,所述钢制轮与胶轮尺寸相同。
通过采用上述技术方案,可以确保钢制轮与胶轮转速相同时能够稳定的进行原料条的输送,避免尺寸不同导致其中一组输送轮出现打滑的情况。
可选的,所述传动轴A和传动轴B与送丝机内驱动电机传动连接。
通过采用上述技术方案,可便于钢制轮与胶轮的转动。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过钢制轮与胶轮同向转动可实现对原料条的输送,而滚花设计可起到原料条与钢制轮接触时的防滑作用,而胶轮可具备一定的缓冲能力,能够避免原料条收到压伤或者变形,还可增加输送的摩擦力,使其输送时原料条不会出现停顿打滑从而影响产品研磨质量的情况,同时钢制轮与胶轮的耐磨性更强,不会出现磨损断裂的情况,延长使用寿命,降低成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种钢铝复合扁条双轮送丝装置的整体结构示意图。
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